Rademacher Rademacher DuoFern ILFS 06/28 PZ 27400685

DE Original Betriebs- und Montageanleitung von RADEMACHER DuoFern-Rohrmotor en …1
Gültig für die Serien: / Applicable for the following series: RolloTube I-line DuoFern Small und Medium (ILFS / ILFM) / RolloTube I-line DuoFern Small and Medium (ILFS / ILFM) Artikelnummern / Item numbers : 2740 06 85 / 2740 10 85 / 2760 10 85 / 2760 20 85 / 2
760 30 85 / 2760 40 85 / 2760 50 85
VBD 560-2-1 (04.18) Bitte notieren: / Please note: Montageort: / Site of installation:…
Seriennummer: / Serial number: …
Bitte kleben Sie hier das beiliegende Etikett mit dem Funkcode auf: Please stick the enclosed label showing the radio code here: EN Translation of the original Operating and installation instructions for R
ADEMACHER DuoFern tubular motors …33

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Sehr geehrte Kunden…i…mit dem Kauf dieses Rohrmotors haben Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus dem Hause RADEMACHER entschieden. Wir danken Ihnen für Ihr Vertrauen.
Die RADEMACHER Rohrmotoren sind unter Aspekten des größten Komforts entstanden. Mit einem kompromisslosen Qualitätsanspruch und nach lang en Versuchsreihen sind wir stolz, Ihnen dieses innovative Produkt zu prä sentieren.
Dahinter stehen alle hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus dem Hause RADEMACHER.
Diese Anleitung…i Zeichenerklärungi Lebensgefahr durch Stromschlag Dieses Zeichen weist Sie auf Gefahren bei Arbeiten an elektrischen Ansch lüssen, Bauteilen etc. hin. Es fordert Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz von Gesundheit u nd Leben der betroffenen Person.
Hier geht es um Ihre Sicherheit.
Beachten und befolgen Sie bitte alle so gekennzeichneten Hinweise.
HINWEIS/WICHTIG/ACHTUNGAuf diese Weise machen wir Sie auf weitere für die einwandfreie Funktion wichtige Inhalte aufmerksam…beschreibt Ihnen die Montage, den elektrischen Anschluss und die Bedi enung von RADEMACHER Funk-Rohrmotoren der Serien RolloTube I-line DuoFern Small und Medium.
Bitte lesen Sie diese Anleitung vollständig durch und beachten Sie alle Sicherheits-hinweise, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen.
Diese Anleitung ist teil des Produktes. Bewahren Sie sie gut erreichbar auf. Übergeben Sie diese Anleitung bei Weitergabe des Rohrmotors auch dem Nachbesitzer.
Bei Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Anleitung und der Sicherheitshinweise entstehen, erlischt die Garantie. Für Folgeschäden, die daraus res ultieren, über-nehmen wir keine Haftung.
So warnen wir vor Fehlverhalten, das zu Personen- oder Sachschäden führen kann.

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Inhalti Sehr geehrte Kunden… …2
Diese Anleitung… …2
Zeichenerklärung …2
Abbildungen …4
Legende zur Gesamtansicht (Abbildung ) …5
Allgemeine Sicherheitshinweise …6
Richtige Verwendung / Einsatzbedingungen …6
Falsche Verwendung …6
Funktionsbeschreibung …7
Funktion der Blockiererkennung …7
Funktion der Hinderniserkennung …7
Funktion des Behanglängenausgleichs…8
Funktion des Funkcodes …8
Wichtige Montagehinweise …8
Einbau des Rohrmotors …9
Montieren der Lager (Abbildung ) …9
Länge der Wickelwelle ermitteln (Abbildung ) …9
Montage/Demontage des Adapters (Abbildung ) …9
Montage des Mitnehmers mit Freilauf (Abbildung ) * …10
Montage des Mitnehmers ohne Freilauf (Abbildung ) …10
Demontage des Mitnehmers (Abbildung ) …10
Rohrmotor in die Wickelwelle schieben (Abbildung ) …11
Vorbereitungen bei Verwendung von Präzisionsrohren (Abbildungen – ) …11
Einstecken der Walzenkapsel (Abbildung ) …12
Einbau des Motors in die Lager (Abbildung ) …13
Montage des Rollladenpanzers (Abbildung /)…13
Montage der Rollladenstopper oder einer Endschiene (Abbildung ) …13
Sicherheitshinweise zum elektrischen Anschluss …14
Sichere Kabelführung durch Fixieren der Steckverbindung…14
Das Motorkabel (Abbildung ) …15
Elektrischer Anschluss des Rohrmotors (Abbildung ) …15
Steuerung mit 1poligem Taster (Schließer) (Abbildung ) …16
Anschluss und Verwendung des Schnurschaltersetzgerätes zur Endpunkteinstellung (Abbildung /) …17
Endpunkte einstellen …17
Automatische Einstellung der Endpunkte …18
Manuelle Einstellung der Endpunkte …19
Den oberen Endpunkt manuell setzen und den unteren automatisch einstelle n …19
Den oberen Endpunkt automatisch einstellen und den unteren manuell setze n …20
Oberen / unteren Endpunkt mit einem Schnurschaltersetzgerät oder mit einem externen Taster manuell einstellen …21
Oberen / unteren Endpunkt mit Hilfe der Setztaste am Rohrmotor manuell einstellen …22
Oberen / unteren Endpunkt mit DuoFern-Sendern einstellen …22
Probelauf / Verändern der Endpunkte …22
Den Rohrmotor konfigurieren …23
Die Werkseinstellungen bei der Inbetriebnahme laden …23
Was tun, wenn… ? …24
Technische Daten …25
Vereinfachte EU-Konformitätserklärung …25
Verbinden/Trennen von DuoFern-Sendern …26
Einen DuoFern-Sender mit Hilfe der Setztaste verbinden/trennen …26
Die DuoFern-Handzentrale via Funkcode verbinden/trennen …27
Garantiebedingungen…29
Notizen …30

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1
6
(1)(2)(4)(5)(6)(8)(9)(10)(12)(13)(3)(11)(14) (11)(12)(13)(14) (5)(4)(1) (2) (10) (5) (8) (9) (5) (2)(3) (4) (5) BC
A
L
L = A – (B + C) 4
5
= (D/2) 23
(7) (10) (18)(8)(7)(19) (15) (16)(17) 8(20) (6) (20) (5)(6) 7
SW 40
Abbildungeni

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i (1) Gegenlager (2)Kugellager (3) Achsstift der Walzenkapsel (4)Walzenkapsel (5)Wickelwelle (6)Befestigungsfeder (7)Rastbügel (8) Mitnehmer (9)Rohrmotor (10)Adapter (11)Setztaste (Transparent mit LED) (12)Antriebskopf (13) Antriebslager (14) Federring (15)Motorkabel (inkl. Stecker und steckbarem Anschlusskabel)* (16)Steuerung (z.B. externer Taster) (17)Rollladenpanzer (18)Magnetring (19)Abtriebsadapter (20)Einhängeklammern Bitte beachten: Kundenspezifischer Lieferumfang Legende zur Gesamtansicht (Abbildung ) Vergleichen Sie nach dem Auspacken: ◆den Packungsinhalt mit den Angaben zum Lieferumfang auf der Verpackung.
◆den Motortyp mit den entsprechenden Angaben auf dem Typenschild.
* Das erforderliche Zubehör sowie alle Rohrmotorsteuerungen für diesen Rohrmotortyp inkl. der technischen Informationen und Anleitungen finden Sie auf unserer Internetseite.
www.rademacher.de

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Richtige Verwendung / Einsatzbedingungeni Verwenden Sie die Rohrmotoren nur zum Öffnen und Schließen von Rollläden und Markisen.
WICHTIG ◆Das Motorkabel muss bei Verwendung im Außenbereich durch ein geeignetes Leerrohr bis zur Abzweigdose unter Beachtung der örtlichen Elektrovorschriften verlegt werden.
◆Verwenden Sie nur Original-Bauteile und -Zubehör des Herstellers.
Verwenden Sie nur Rohrmotoren die in Ihrer Leistung den örtlichen Anforderungen entsprechen. Falsch dimensionierte Rohrmotoren können Schäden verursachen: ◆Ein unterdimensionierter Rohrmotor kann durch Überlastung beschädigt werden.
◆Ein überdimensionierter Rohrmotor kann zum Beispiel bei der automatischen End- punkteinstellung den Rollladen bzw. den Rollladenkasten beschädigen.
◆Lassen Sie sich bei der Auswahl eines Rohrmotors von einem Fachhändler beraten und beachten Sie die entsprechenden Zugkraftangaben auf unserer Internetseite: www.rademacher.de Einsatzbedingungen ◆Für den elektrischen Anschluss muss am Einbauort ständig ein 230 V /50 Hz Stromanschluss mit bauseitiger Freischaltvorrichtung (Sicherung) vorhanden sein.
◆Der Einbau und der Betrieb des DuoFern-Funksystems und seiner Komponenten ist nur für solche Anlagen und Geräte zulässig, bei denen eine Funk tionsstörung im Sender oder Empfänger keine Gefahr für Personen oder Sachen ergibt oder bei denen dieses Risiko durch andere Sicherheitseinrichtungen abgedeckt wird.
Bei allen Arbeiten an elektrischen Anlagen besteht Lebensgefahr durch Stromschlag.
◆Der Netzanschluss des Rohrmotors und alle Arbeiten an elektrischen Anlagen dürfen nur durch eine zugelassene Elektrofachkraft nach den Anschlussplä nen in dieser Anleitung erfolgen, s. Seite 14/15/17.
◆Führen Sie alle Montage- und Anschlussarbeiten im spannungslosen Zust and aus.
Bei Nichtbeachtung besteht Lebensgefahr!Vorschriften bei Installation in Feuchträumen beachten.
Beachten Sie besonders beim Einsatz in Feuchträumen die DIN VDE 0100, Teil 701 und 702. Diese Vorschriften enthalten zwingende Schutzmaßnahmen.
Der Einsatz defekter Geräte kann zur Gefährdung von Personen und zu Sachschäden führen (Stromschlag, Kurzschluss).
◆Verwenden Sie niemals defekte oder beschädigte Geräte.
◆Prüfen Sie Antrieb und Netzkabel auf Unversehrtheit.
◆Wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst (s. Seite 32), falls Sie Schäden am Gerät feststellen.
Nach der Norm DIN EN 13659 muss dafür Sorge getragen werden, dass die für die Behänge festgelegten Verschiebebedingungen nach EN 12045 eingehalten werden.
In ausgerollter Stellung muss bei einer Kraft von 150 N in Aufwärtsrichtung an der Unterkante die Verschiebung mindestens 40 mm betragen. Dabei ist besonders darauf zu achten, dass die Ausfahrgeschwindigkeit des Behanges auf den letzten 0,4 m kleiner als 0,15 m/s sein muss.
Es besteht Lebensgefahr bei unkontrolliertem Anfahren des Antriebs.
Versuchen Sie nie bei unkontrollierter Bewegung den Motor/Behang manuell zu stoppen. Schalten Sie in diesem Fall den Antrieb spannungslos und sichern Sie diesen gegen weitere Inbetriebnahme. Lassen Sie Anlage unbedingt von einer Fachkraft überp rüfen.
Das Überschreiten der maximal zulässigen Laufzeit (KB) kann zur Überlastung des Rohrmotors führen.
◆Die maximal zulässige Laufzeit für eine Fahrt darf im Betrieb nicht überschritten werden. Der Rohrmotor verfügt dazu über eine Laufzeitbegrenzung (KB) von vier Minuten.
◆Hat die Laufzeitbegrenzung angesprochen, muss der Rohrmotor mindestens 20 Minuten lang abkühlen.
Allgemeine Sicherheitshinweise Bei unsachgemäßem Gebrauch besteht erhöhte Verletzungsgefahr.
◆Unterweisen Sie alle Personen im sicheren Gebrauch des Rohrmotors.
◆Verbieten Sie Kindern mit ortsfesten Steuerungen zu spielen.
◆Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber sowie von Personen mit ver- ringerten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen.
◆Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.
Bei Rollläden: ◆Beobachten Sie den sich bewegenden Rollladen und halten Sie Personen fern, bis die Bewegung beendet ist.
◆Führen Sie alle Reinigungsarbeiten am Rollladen im spannungslosen Zus tand aus.
Bei Markisenanlagen, die außerhalb der Sichtweite betrieben werden können: ◆Die Markise nicht betreiben, wenn Arbeiten in der Nähe ausgeführt werden (z. B. Fenster putzen).
Bei automatisch betriebenen Markisen: ◆Die Markise vom Versorgungsnetz trennen, wenn Arbeiten in der Nähe durchgeführt werden.
Regelmäßige Wartung von Markisen erhöht die Betriebssicherheit.
◆Kontrollieren Sie die Markise regelmäßig auf mangelhafte Balance o der be- schädigte Leitungen und Federn.
◆Lassen Sie beschädigte Markisen von einem Fachbetrieb instand setzen.
Das Anfassen des Antriebsgehäuses kann zu Verbrennungen führen.
◆Der Rohrmotor erhitzt sich während des Betriebs. Lassen Sie den Motor abkühlen bevor Sie weitere Arbeiten am Motor durchführen.
◆Fassen Sie nie das heiße Antriebsgehäuse an.
Falsche Verwendungi Verwenden Sie den Rohrmotor nie…in Anlagen mit erhöhten sicherheitstechnischen Anforderungen oder erhöhter Unfallgefahr. Dies bedarf zusätzlicher Sicherheitseinrichtungen. Beachten Sie die jeweiligen gesetzlichen Regelungen zum Errichten solcher Anlagen.
Verwenden Sie das DuoFern Funksystem und seine Komponenten nie… …zur Fernsteuerung von Geräten und Anlagen mit erhöhten sicherheitstechnischen Anfor-derungen oder erhöhter Unfallgefahr. Dies bedarf zusätzlicher Sicherheitseinrichtungen. Beachten Sie die jeweiligen gesetzlichen Regelungen zum Errichten solcher Anlagen.

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Funktionsbeschreibungi Die RADEMACHER Funk-Rohrmotoren RolloTube I-line DuoFern dienen zum Öffnen und Schließen von Rollläden und Markisen.
Durch die interne DuoFern-Schnittstelle können Sie den Motor in ein DuoFern-Funknetzwerk integrieren und so viele Automatikfunktionen mit Hilfe eines DuoFern-Senders (z.B. mit der DuoFern Handzentrale) einstellen und fernsteueren.
Zur manuellen Bedienung vor Ort können Sie zusätzlich einen externen Taster an den Rohrmotor anschließen.
Die Rohrmotoren sind mit dem neuen Safe-Drive-Verfahren zur Positionserfassung, Drehmomentüberwachung und Hinderniserkennung ausgestattet. Die kompakte Bauweise und eine vollautomatische Endpunkteinstellung des Antriebs sorgen für eine einfache, komfortable Montage.
Im täglichen Betrieb überzeugt der RolloTube I-line DuoFern durch den automatischen Behanglängenausgleich, die Blockier- und Hinderniserkennung (mit Reversierung) für höchste Sicherheit und einen behangschonenden Lauf.
Allgemeine Rohrmotor-Funktionen: ◆Inbetriebnahme mit einem Fahrbefehl. Selbstlernender Motor mit vollautomatischer Endpunkteinstellung.
◆Safe-Drive-Verfahren zur exakten Positionserfassung, Drehmomentüberwachung und Hinderniserkennung.
◆Blockier- und Hinderniserkennung inklusive Reversierung.
◆Durch das neue rastende FlexiClick-Prinzip ist die Hinderniserkennung frei wählbar.
◆Wartungsfreie Endpunkte dank automatischem Behanglängenausgleich.
◆Einfacher und schneller Einbau durch die kurze Bauform.
◆Optional erhältlich: Universelles RT-ConfigTool zur individuellen Anpassung der Motorparameter.
Kurzbeschreibung des DuoFern Funksystems Mit dem DuoFern Funksystem ist ein bi-direktionaler Datenaustausch zwischen den verschiedenen Teilnehmern eines DuoFern-Funknetzwerks möglich. Alle Schaltbefehle eines DuoFern-Senders (z. B. DuoFern Handzentrale) werden von den DuoFern-Komponenten (Aktoren/Sensoren) empfangen und bestätigt, sofern beide miteinander verbunden sind.
Rohrmotorfunktionen in Verbindung mit DuoFern-Sendern DuoFern Umweltsensor; Art.-Nr. 3200 00 64
DuoFern Handzentrale; Art.-Nr. 3481 00 60
RolloTron Pro Comfort DuoFern; Art.-Nr. 1523 45 11
DuoFern Handsender Standard; Art.-Nr. 3248 03 66
Manuelle Bedienung (ein/aus) ●●● AUTO/MANU – Umschaltung●● Zeitprogramm●● Zeitautomatik ein / aus●● Zufallsfunktion●● Dämmerungsprogramm (morgens)●● Dämmerungsprogramm (abends)●●● Dämmerungsautomatik (morgens und abends) ein / aus ●● Sonnenprogramm●● Sonnenautomatik ein / aus●● Sonnenposition eintellen● Windprogramm● Windautomatik ein / aus● Drehrichtung Wind einstellen● Regenprogramm● Regenautomatik ein / aus● Drehrichtung Regen einstellen● Lüftungsposition einstellen● Drehrichtungsumkehr einstellen●● Verbindungstest starten●● Endpunkteinstellung per Funk●● Funkcodeunterstützung (z.B. An- und Abmelden per Funkcode) ● Der Rohrmotor stoppt und fährt automatisch kurz in die Gegenrichtung (reversiert), wenn der Rollladen im Hochlauf durch ein Hindernis (z.
B. durch einen vereisten Rollladen blockiert wird).
HINWEISVereisten Rollladen nicht bewegen und die Störung bzw. das Hindernis beseitigen.
Funktion der Blockiererkennungi Der Rohrmotor stoppt und fährt automatisch kurz in die Gegenrich-tung (reversiert), wenn der Rollladen beim Tieflauf auf ein Hindernis stößt.
Funktion der Hinderniserkennungi Bedingungen für die korrekte Funktion der Hinderniserkennung: ◆Der Mitnehmer muss mit Freilauf montiert sein (s. Abbildung 4.a, Seite 10).
◆Der Rollladen muss mit Befestigungsfedern oder mit starren Wellenverbindern an der Wickelwelle montiert sein.
◆Der Rollladen muss immer senkrecht in die Führungsschiene des Fensters einlaufen.

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Nach jedem automatischen Erlernen des oberen Endpunktes ist der Behanglängenausgleich aktiv. Danach fährt der Rohrmotor nicht mehr voll gegen den oberen Endpunkt, um den Rollladen und die Endpunkte zu schonen.
Durch z. B. festgefrorene Rollläden können sich die automatisch erlernten Endpunkte und Laufwege mit der Zeit wieder verstellen. Zum Ausgleich fährt der Rohrmotor in regelmäßigen Zeitabständen (der Zykl us wird ab Werk entsprechend eingestellt) einmal automatisch gegen den oberen und unteren Endpunkt.
Funktion des Behanglängenausgleichsi HINWEIS ◆Der Behanglängenausgleich erfolgt automatisch während des normalen Betriebs, sodass Sie ihn in der Regel nicht wahrnehmen.
◆Wird der obere Endpunkt manuell eingestellt, ist der Behanglängenausgl eich nicht aktiv.
Funktion des Funkcodes Mit Hilfe des Funkcodes können Sie den Funk-Rohrmotor direkt ansteuern, um zum Beispiel auch nach der Installation weitere DuoFern-Geräte mit dem Funk-Rohrmotor zu verbinden.
Nach einer erfolgreichen Verbindung können Sie zum Beispiel die Endanschläge eines Funk-Rohrmotors einstellen.
Den Funkcode finden Sie auf dem beiliegenden Etikett: Beispiel: i HINWEISZeitfenster zur Aktivierung via Funkcode.
Nach dem Einschalten der Stromzufuhr ist der Funkcode max. 2 Stunden lang aktiv. Nach Ablauf dieser Zeit ist eine Aktivierung mittels Funkcode nicht mehr möglich. Trennen Sie den Funk-Rohrmotor kurzzeitig vom Netz, um das Zeitfenster erneut zu aktivieren.
Wichtige Montagehinweise WICHTIG ◆Vergleichen Sie vor der Montage die Angaben zur Spannung/Frequenz auf dem Typenschild mit denen des örtlichen Netzes.
◆Vor dem Einbau des Rohrmotors alle nicht zum Betrieb benötigten Leitungen und Einrichtungen abbauen bzw. außer Betrieb setzen.
◆Bewegliche Teile von Antrieben, die unter einer Höhe von 2,5 m vom Boden betrieben werden, müssen geschützt werden.
◆Wird der Rohrmotor mit einem Schalter mit AUS-Voreinstellung gesteuert, ist dieser Schalter in Sichtweite des Rohrmotors von sich bewegenden Teilen entfernt in mindestens 1,5 m Höhe anzubringen.
◆Der Deckel des Rollladenkastens muss leicht zugänglich und abnehmbar sein.
◆Demontieren Sie auf keinen Fall die Stopper der letzten Rollladenlamelle.
Der Rollladen kann sonst eventuell bis in den Rollladenkasten durchrutschen und beschädigt werden.
Bei automatisch betriebenen Markisen: ◆Bei Markisen ist der Mindestabstand von 0,4 m zu den Teilen in der Umge bung bei voll ausgerollter Markise zu beachten.
◆Bei Einsatz in Markisenanlagen darf der unterste Punkt der Markise 1,8 m nicht unterschreiten.
ACHTUNGDer schiefe Einbau des Rohrmotors kann zu Schäden am Rohrmotor oder am Rollladen führen. Zum Beispiel kann ein schief aufgewickelter Rollladen den Antrieb blockieren und zerstören.
◆Bauen Sie den Rohrmotor und die Lager unbedingt waagerecht ein.
◆Achten Sie bitte darauf, dass die Wickelwelle (5) und der Rollladen (17) nach der Montage leichtgängig und frei abwärts laufen.
◆Der Rollladen (17) darf während des Betriebs nicht über die Lager, die Walzen- kapsel (4) oder den Antriebskopf (12) laufen.
◆Achten Sie darauf, dass die Wickelwelle (5) und die Befestigungsfedern (6) den An- trieb (9) nicht berühren, Sie dürfen während des Betriebs nicht über den Rohrmotor (9) schleifen.
Falsch dimensionierte Antriebs- und Gegenlager können zur Beschädigung der Rollladenanlage führen.
◆Verwenden Sie nur die vom Hersteller gelieferten Original-Lager. Bei der Verwendung von herstellerfremden Antriebs- und Gegenlagern müssen diese nach den Drehmoment-angaben des jeweiligen Rohrmotors ausgewählt werden.
Die falsche Montage kann zu Verletzungen (Stoß- und Schlagverletzungen) führen.
◆Der Motor kann bei falscher Montage/Sicherung aus den Antriebslagern springen. Sichern Sie daher den Rohrmotor mit den beiliegenden Sicherungsvorrichtungen.
Beim Betrieb ohne eingestellte Endpunkte besteht Lebensgefahr.
◆Für einen sicheren Betrieb müssen unbedingt die Endpunkte eingeste llt sein. Lesen Sie dazu das entsprechende Kapitel in dieser Anleitung auf Seite 17.

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CB
HINWEISDie folgenden Einbauhinweise gelten für Standardeinbausituationen in Verbindung mit RADEMACHER-Rohrmotoren und -Zubehör.
Der Antriebskopf (12) des Motors kann auf der rechten oder der linken Seite des Rollladenkastens eingebaut werden. In dieser Anleitung ist der Einbau fü r die rechte Seite dargestellt.
Einbau des Rohrmotors Notwendige Mindestbreite des Rollladenkastens: Rohrmotortyp: Small Medium Mindestbreite ca.: 56 cm 67 cm Montieren der Lager (Abbildung ) 2.
Achten Sie auf den waagerechten Einbau der Lager. Ein schief auf-gewickelter Rollladen kann den Antrieb blockieren und zerstören.1.WICHTIGIm eingebauten Zustand muss der aufgewickelte Rollladen senkrecht in die Führungs-schiene des Fensters einlaufen.
Befestigen Sie die Lager je nach Lagertyp und bauseitigen Gegeben-heiten.
Montieren Sie das Antriebslager (13) so, dass die Setztaste (11) später gut zugänglich ist und das Motorkabel ohne Knick verlegt werden kann.
2.
Länge der Wickelwelle ermitteln (Abbildung ) Messen Sie den Wandabstand von Antriebs (13) – und Gegenlager (1) wie dargestellt.
3.
B = Gegenlager/Walzenkapsel C = Antriebslager/Motor 1.
Messen Sie den Rollladenkasten aus und ermitteln Sie die nötige Wellenlänge (L).
Länge der Wickelwelle: L = A – (B + C) Die Wickelwelle (5) auf das nötige Maß kürzen.
Sägen Sie die Welle mit einer Eisensäge rechtwinklig auf Maß. Entgraten Sie die W
elle innen und außen mit einer Feile.
1.Bestimmen Sie zuerst die Position von Antriebs (13) – und Gegenlager (1) im Rollladenkasten.
Wickeln Sie den Rollladenpanzer vollständig auf die Wickelwelle und m essen Sie den Durchmesser D. Siehe Abbildung  zur Bestimmung der Position der Lagermitte zur Führungsschiene.
Montage/Demontage des Adapters (Abbildung ) 1.Montage des Adapters (10) Schieben Sie den Adapter (10) über den Magnetring (18) am Antriebs-kopf bis er einrastet. Achten Sie dabei auf die richtige Lage der Nut im Adapter (10).
2.Demontage des Adapters (10) Drücken Sie beide Haltefedern am Magnetring (18) nach unten und ziehen Sie den Adapter (10) vom Magnetring (18) ab.

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4.c (8) (19) (7) 4.a(19) (8) (7) 4.b (8) (19) Montage des Mitnehmers mit Freilauf (Abbildung ) * 1.
WICHTIGSoll der Rohrmotor mit der automatischen Endpunkteinstellung und mit der Hinderniserkennung arbeiten, müssen Sie den Mitnehmer (8) mit Freilauf montieren.
Schieben Sie den Mitnehmer (8) so auf den Abtriebsadapter (19), dass er Freilauf hat und hinter dem Rastbügel (7) einrastet.
Im Freilauf lässt sich der Mitnehmer (8) leicht hin- und herdrehen.
Montage des Mitnehmers ohne Freilauf (Abbildung ) 1.Schieben Sie den Mitnehmer (8) so auf den Abtriebsadapter (19), dass er keinen Freilauf hat und hinter dem Rastbügel (7) einrastet.
HINWEIS ◆Wird der Mitnehmer (8) ohne Freilauf montiert, arbeitet der Rohr- motor ohne Hinderniserkennung und ohne automatische Endpunkt- erkennung.
◆Das Montieren des Mitnehmers (8) ohne Freilauf kann notwendig sein, um bei Rollläden mit sehr geringem Eigengewicht oder bei schlecht fallenden Rollläden ein vorzeitiges Abschalten zu vermeiden * = Auslieferungszustand Drücken Sie die Seitenteile des Rastbügels (7) zusammen und zieh en die den Mitnehmer (8) vom Abtriebsadapter (19) ab.
Demontage des Mitnehmers (Abbildung ) 1.

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5.a 5.b 5.c Rohrmotor in die Wickelwelle schieben (Abbildung ) 1.
Schlagen Sie nie den Motor (9) mit Gewalt in die Wickelwelle (5) ein.
Das führt zu seiner Zerstörung.
Schieben Sie zuerst den Mitnehmer (8) in die Wickelwelle (5).
WICHTIGBei Wickelwellen mit innenliegender Falz muss der Motor (9) ausreichend Freiraum haben.
2.Drücken Sie danach die Wickelwelle (5) vollständig auf den Adapter (10).
WICHTIGAchten Sie darauf, dass der Adapter (10) während der Montage nicht vom Magnetring (18) am Antriebskopf (12) abrutscht. Es kommt sonst zu Fehlfunktionen, s. Seite 24.
Vorbereitungen bei Verwendung von Präzisionsrohren (Abbildungen – ) 1.Messen Sie den Abstand zwischen Adapter (10) und dem hinteren Drittel des Mitnehmers (8) und zeichnen Sie diesen Abstand auf das Präzisionsrohr.
RolloTube I-line DuoFern Small RolloTube I-line DuoFern Medium 2.Sägen Sie am Ende des Präzisionsrohrs eine Nut  aus, damit der Nocken des Adapters (10) ganz in das Rohr geschoben werden kann.
HINWEIS
◆Zwischen der Nut  und dem Nocken  darf kein Spiel vorhanden sein.
◆Die Abmessungen für die Nut sind vom jeweiligen Rohrmotortyp abhängig, s. Abbildungen.
WICHTIG ◆Bitte verwenden Sie ausschließlich Präzisionsrohre aus Aluminium. ◆Bei Verwendung von Achtkant-Stahlwellen entfallen die folgenden Schritte.
ALUMINIUM

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5.d 5.e 5.f Einstecken der Walzenkapsel (Abbildung ) 1.Schieben Sie die Walzenkapsel (4) in die Wickelwelle (5) und stecken Sie anschließend das Kugellager (2)auf den Achsstift (3) 3.Den Rohrmotor in das Präzisionsrohr schieben.
5.
4.
Vorbereitungen bei Verwendung von Präzisionsrohren (Abbildungen – ) Markieren Sie vier Befestigungslöcher und bohren Sie diese anschließ end durch das Präzisionsrohr in den Mitnehmer (8).
ACHTUNG ◆Bohren Sie nie tiefer als 10 mm in den Mitnehmer (8).
◆Nie im Bereich des Antriebs bohren. Das führt zu seiner Zerstörung.
Das Präzisionsrohr am Mitnehmer (8) festschrauben oder vernieten.
Verwenden Sie vier selbstschneidende Blechschrauben oder vier Blindnieten.

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9
(21) Einbau des Motors in die Lager (Abbildung ) 1.
Antriebslager (alle anderen Lagervarianten) Hängen Sie den Antriebskopf (12) in das jeweilige Antriebslager und sichern Sie ihn entsprechend, z.B. mit einem Splint.
Antriebslager (als Clicklager)/(13) Drücken Sie den Antriebskopf (12) leicht in das Antriebslager (13), bis er eingerastet ist.
HINWEIS ◆Die Setztaste (11) muss gut zugänglich sein.
◆Die Rohrmotoren können in 4 Stellungen in das Clicklager (13) eingebaut werden. Durch Spreizen des Federrings (14) können Sie die Motoren jederzeit wieder aus dem Clicklager (13) lösen.
2.
Stecken Sie das andere Ende der Wickelwelle (5) mit dem Kugellager (2) in das Gegenlager (1).
Falls Sie ein anderes Antriebslager als das RADEMACHER-Clicklager verwenden, müssen Sie jetzt ggf. den Antrieb mit einem zweiten Splint sichern.
Korrigieren Sie leichte Maßungenauigkeiten durch Einschieben oder Herausziehen der Walzenkapsel (4).
WICHTIG ◆Sichern Sie die Walzenkapsel (4) zum Schluss mit einer Schraube.
◆Die Walzenkapsel (4) muss mindestens mit 2/3 ihrer Länge in der Wickelwelle (5) stecken.
Gegenlager (1) 3.
Montage des Rollladenpanzers (Abbildung /) Nie im Bereich des Antriebs bohren oder schrauben, um den Rollladen zu befestigen.
Montieren Sie den Rollladenpanzer (17) mit Befestigungsfedern (6)(Zubehör) an der Wickelwelle (5).Schieben Sie die Befestigungsfedern (6) auf die oberste Lamelle des Rollladenpanzers (17).
Setzen Sie alle 40 cm eine Befestigungsfeder (6) in die rechteckigen Löcher der Wickelwelle (5).
1.
2.
WICHTIG ◆Bei einem Betrieb ohne Stopper kann der Rollladen in den Rollladen- kasten fahren und dort beschädigt werden.
Der Rollladen muss immer über Stopper oder über eine Endschiene ve rfügen WICHTIG ◆Bei der automatischen Einstellung der Endanschläge ohne Stopper (21), oder beim Betrieb ohne Stopper (21) kann der Rollladen (17) in den Rollladenkasten fahren und dort beschädigt werden.
Der Rollladen (17) muss über Stopper (21) oder über eine Endschiene verfügen. Montieren Sie daher noch vor der Inbetriebnahme das entsprechende Bauteil (s. Beispiel in Abbildung ).
Montage der Rollladenstopper oder einer Endschiene (Abbildung ) Die Abbildung zeigt einen Rollladen mit außenliegenden Stoppern (21), die an den Schienen installiert werden.
Verwenden Sie bei Wickelwellen SW 40 (mit Außenfalz) Einhängeklam-mern (20) zur Montage der Befestigungsfedern (6); siehe Abbildung .2.a

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Kurzschlussgefahr durch beschädigte Kabel.
◆Verlegen Sie alle Kabel im Rollladenkasten so, dass diese nicht durch bewegliche Teile beschädigt werden können.
◆ Die Netzanschlussleitung dieses Antriebs darf nur durch den gleichen Leitungstyp angeschlossen werden. Wenden Sie sich ggf. an den Kundendienst.
Bei festinstallierten Geräten… …muss gemäß DIN VDE 0700 installationsseitig eine Trennvorrichtu ng für jede Phase vorhanden sein. Als Trennvorrichtung gelten Schalter mit einer Kontaktöffnungsweite von min. 3 mm (z. B. LS-Schalter, Sicherungen od. FI-Schalter).
Bei allen Arbeiten an elektrischen Anlagen besteht Lebensgefahr durch Stromschlag.
◆Der Netzanschluss des Rohrmotors und alle Arbeiten an elektrischen Anlagen dürfen nur durch eine zugelassene Elektrofachkraft nach den Anschlussplä nen in dieser Anleitung erfolgen.
◆Trennen Sie die Zuleitung allpolig vom Netz und sichern Sie sie gegen unbeab- sichtigtes Einschalten.
◆Prüfen Sie die Anlage auf Spannungsfreiheit.
◆Führen Sie alle Montage- und Anschlussarbeiten nur im spannungslosen Zustand aus.
Kurzschlussgefahr durch Wasser bei falscher Kabelführung.
Verlegen Sie das Motorkabel (15) nie direkt senkrecht nach oben, sonst kann eventuell Wasser über das Kabel in den Motor laufen und diesen zerstören. Verlegen Sie das Kabel in einer Schlaufe. Die Schlaufe bewirkt, dass am Kabel ablaufe ndes Wasser am tiefsten Punkt der Schlaufe gesammelt wird und dort abtropft.
Sicherheitshinweise zum elektrischen Anschluss 1011
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Sichere Kabelführung durch Fixieren der Steckverbindung Das Motorkabel des RolloTube I-line DuoFern wird per Stecker mit dem beiliegenden Anschlusskabel verbunden und an die gewünschte Steuerung (Rollladentaster oder Troll Comfort etc.) angeschlossen.
Das beiliegende Anschlusskabel Zur Sicherung des Kabels kann die Steckverbindung bei Bedarf am Antriebslager fixiert werden.
Fixierung der Steckverbindung durch Festschrauben z.B. an Kunststofflagern Fixierung der Steckverbindung durch Festklemmen am Federring eines Click-Antriebslagers Der Federring (14) sollte bei Bedarf um 90 °gedreht aufgesteckt und wieder eingerastet werden.

15
(11) (15) 13
14(a) (b) (c) (d) (e)(f)(g)(i)(h) Das Motorkabel (Abbildung ) 1.Verbinden Sie das Motorkabel (15) per Stecker mit dem beiliegenden Anschlusskabel und führen Sie den Anschluss gemäß der folgenden Adernbelegung durch.
Farbskala der Motorleitung (15) ◆ = externer Taster (weiß/grau) L = Phase (schwarz) N = Neutralleiter (blau) PE = Erdung (grün/gelb) = Antenne (braun) (11) = Setztaste am Rohrmotorext. Taster L
N
PE
Antenne Legende (a) = Setztaste (11) (b/d) = Schalterdose (c) = Netz 230 V/50 Hz Anschlussbelegung (e) = PE grün/gelb (f) = N blau (g) = L schwarz (h) = externer Taster weiß/grau (wird in diesem Beispiel nicht angeschlossen) (i) = Antenne braun Elektrischer Anschluss des Rohrmotors (Abbildung ) WICHTIG ◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
Hinweis zum Lösen der Steckverbindung Verwenden Sie zum Lösen der Steckverbindung ein entsprechendes Werkzeug (z.B. einen kleinen Schraubendreher).

16
15(a) (b) (c) (d) (e)(f)(g)(i)(h) Legende (a) = Setztaste (11) (b) = 1poliger Taster (c) = Netz 230 V/50 Hz (d) = Schalterdose Anschlussbelegung (e) = PE grün/gelb (f) = N blau (g) = L schwarz (h) = externer Taster weiß/grau * (i) = Antenne braun * maximale Kabellänge zwischen Rohrmotor und externem Taster = 10 m Steuerung mit 1poligem Taster (Schließer) (Abbildung ) WICHTIG ◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
Durch den Anschluss eines 1poligen Tasters (Schließer) an die Leitung „externer Taster“, kann der Funk-Rohrmotor vor Ort manuell gesteuert werden.
Die Schaltreihenfolge ist dabei wie folgt: AUF/STOPP/AB/STOPP/…

17
(22) Anschluss und Verwendung des Schnurschaltersetzgerätes Bei einer Erstinstallation kann der Rollladenmonteur das Motorkabel (15) an ein im Fachhandel erhältliches Schnurschaltersetzgerät (22) anschließen, um damit die Endpunkte Ihres Rohrmotors einzustellen.
Führen Sie dazu nach der Montage die Leitungen (e – h) des Motorkabels (15) bis zur jeweiligen Schaltstelle (z. B. bis in die Schalterdose).
Verwendung der Leitung „externer Taster“ (h).
Wenn Sie die Leitung „externer Taster“ (h) des Motorkabels (15) an die „SET-Taste“ des Schurschaltersetzgerätes (22) anschließen, können Sie diese als Setztaste zur Einstellung der Endpunkte nutzen.
HINWEISBeachten Sie die verschiedenen Einstellmöglichkeiten für die Endpu nkte im Kapitel „Endpunkte einstellen“ (s. unten) und auf den folgenden Seiten.
Lebensgefahr durch Abreißen des Motorkabels (15).
Achten Sie darauf, dass das Motorkabel (15) während der Einstellungen nicht durch die Wickelwelle (5) erfasst bzw. abgerissen wird.
Öffnen Sie die Klemmkontakte durch Drücken der Hebel und klemmen Sie alle Adern des Motorkabels (15) wie folgt an: Motorkabel > Schnurschaltersetzgerät Funktion > Funktion L > L1 (Drehrichtung 1) Externer Taster > Setzleitung N > N
PE > PE
SET
Nach dem Anschluss haben die Tasten des Schnurschaltersetzgerätes (22) folgende Funktionen: Endpunkte einstellen WICHTIG ◆Bei einem Betrieb ohne Stopper (21) kann der Rollladen in den Roll- ladenkasten fahren und dort beschädigt werden.
◆Der Rollladen muss über Stopper (21) oder über eine Endschiene verfügen.
◆Für beide Laufrichtungen (Auf/Ab) müssen Endpunkte gesetzt werde n, bei deren Erreichen der Motor abschaltet.
◆Der Rohrmotor muss vollständig eingebaut sein.
◆Demontieren Sie auf keinen Fall die mechanischen Stopper (21) der letzten Rollladenlamelle.
◆Im Bereich des unteren Endpunktes muss eine ausreichend feste Begrenzung (z. B. eine Fensterbank) montiert sein, falls die Einstellung des Endpunktes automatisch erfolgen soll.
◆Fahren Sie nicht gegen die mechanischen Anschläge und halten Sie eine n Sicherheits abstand von 2- 3 cm ein.
◆Klemmen Sie das Schnurschaltersetzgerät (22) nach den Endpunktein- stellungen wieder ab und schließen Sie den Rohrmotor gemäß dem Anschlussplan (oder ) an.
◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
Sie haben verschiedene Möglichkeiten zur Einstellung der Endpunkte, die wir Ihnen im Folgenden beschreiben: ◆Automatische Einstellung der Endpunkte.
◆Manuelle Einstellung der Endpunkte: – Den oberen Endpunkt manuell setzen und den unteren Endpunkt per Hinderniserkennung einstellen.
– Den oberen Endpunkt mit Hilfe der Blockiererkennung einstellen und den unteren Endpunkt manuell setzen.
– Den oberen/unteren Endpunkt manuell einstellen.
Wichtiger Zusammenhang zwischen der Einstellung des unteren Endpunktes und der Montage des Mitnehmers.
◆Wird der Mitnehmer ohne Freilauf montiert, schaltet der Rohrmotor nicht automatisch ab, da er kein Hindernis erkennt bzw. den unteren Endpunkt nicht erkennt.
◆Wird der Mitnehmer mit Freilauf montiert, schaltet der Rohrmotor erst dann auto- matisch ab, sobald der Mitnehmer den Freilauf überwunden hat und die Rollladen- lamellen geschlossen sind.
16
17
zur Endpunkteinstellung (Abbildung /) Schaltwippe in Auf (s)-Stellung = Motorspannung ein SET-Taste = Setztaste = Rollladen AUF/STOPP/AB/STOPP /…
Schaltwippe in Mittelstellung = Motorspannung aus Hebel

18
Automatische Einstellung der Endpunkte Mit Hilfe dieser Prozedur kann der Rohrmotor die Endpunkte automatisch suchen und einstellen.
HINWEISWurden bereits Endpunkte eingestellt oder schlägt die automatische Ein stellung der Endpunkte fehl, müssen Sie den Rohrmotor auf die Werkseinstellungen zurücksetzen (s. Seite 23), um den Vorgang zu wiederholen.
5.
2.
Symbole und Handlungen bei Anschluss eines Schnurschaltersetzgerätes (22) oder bei Anschluss eines externen Tasters.
1.
Bedingungen für die automatische Einstellung der Endpunkte: ◆Der Mitnehmer (8) muss mit Freilauf montiert sein (s. Abb. 4.a, Seite 10).
WICHTIG ◆Während der automatischen Endpunkteinstellung darf der Rohrmotor nie ohne Netzspannung sein. Der Netzanschluss muss durchgängig gewährleiste t sein.
6.
Der Rollladen fährt gegen den oberen Anschlag und schaltet kurz ab.
Anschließend kehrt der Rohrmotor die Drehrichtung um und fährt den Rollladen nach unten.
Sobald der Rollladen vollständig geschlossen ist, schaltet der Rohrmo tor automatisch ab. Die Position des Rollladens wird als unterer Endpunkt gespeichert.
Im Anschluss fährt der Rollladen erneut nach oben und schaltet ab. Er speichert diese Position als oberen Endpunkt.
WICHTIGb) Nach der automatischen Einstellung der Endpunkte muss der Rollladen am o beren Endpunkt stehen bleiben.
c) Falls die beiden Bedingungen a) (s. Pkt. 2) und b) nicht erfüllt wurden, ist die automatische Einstellung der End- punkte nicht korrekt durchgeführt. In diesem Fall müssen Sie den R
ohrmotor auf die Werkseinstellungen zurück- setzen (s. Seite 23) und den Vorgang wiederholen.
HINWEISIm laufenden Betrieb wird der Rollladen entlastet, indem er nicht stä ndig durch das Anschlagen der Stopper unter Zugspannung steht.
4.
7.Schalten Sie zum Schluss den Rohrmotor für einige Sekunden stromlos ( z. B. indem Sie die Schaltwippe des Schnur-schaltersetzgerätes (22) wieder in die Mittelstellung stellen). Da nach ist der Rohrmotor betriebsbereit.
WICHTIG ◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
SETDen Rollladen zuerst aufwärts fahren.
Falls der Rohrmotor schon im DuoFern-Netzwerk angemeldet wurde, kann die Fahrtrichtung auch mit DuoFern-Sendern vorgegeben werden.
WICHTIGa) Bei der automatischen Einstellung der Endpunkte muss der Rollladen zuers t aufwärts fahren.
◆Falls der Rollladen zuerst abwärts fährt, müssen Sie durch mehrfaches Drücken der SET-Taste oder des externen Tasters den Rollladen stoppen und die Fahrtrichtung umkehren.
◆Die Schaltreihenfolge der SET-Taste oder des externen Tasters ist: AUF/STOPP/AB/STOPP…
3.
EINoder oder Die Netzspannung einschalten.
oder oderAUS

19
5.
3.
4
Durch kurzes Tippen der Setztaste (11) können Sie den Endpunkt in kleinen Schritten korrigieren.
WICHTIGKommt es während der Einstellungen zu einer Fehlfunktion, läuft z.
B. der Rohrmotor nur eine Umdrehung lang auch beim Drücken der Setztaste, ist Ihr Rohrmotor wahrscheinlich nicht defekt, eventuell ist der Adapter (10) vom Motorkopf abgerutscht.
Prüfen und korrigieren Sie ggf. den richtigen Sitz des Adapters (10), s. Seite 9 und 24.
Die Setztaste (11) am Rohrmotor drücken und festhalten, bis der obere Endpunkt erreicht ist.
Die Setztaste (11) sofort loslassen, wenn der Rollladen die gewünschte Position erreich t hat.
Der Motor stoppt und der obere Endpunkt ist gespeichert.
Den oberen Endpunkt manuell setzen und den unteren automatisch einstelle n ◆Dazu muss der Rohrmotor vollständig eingebaut sein.
◆Demontieren Sie auf keinen Fall die mechanischen Stopper der letzten Rol lladen- lamelle.
◆Der Rollladenkasten muss geöffnet sein und die Setztaste (11) am Rohrmotor muss frei zugänglich sein.
◆Fahren Sie nicht gegen die mechanischen Anschläge und halten Sie einen Sicherheitsabstand von 2-3 cm ein.
Bei geöffnetem Rollladenkasten besteht Verletzungsgefahr durch Quetschen der Hand.
Greifen Sie nie bei laufendem Motor in den Bereich der Wickelwelle.
Manuelle Einstellung der Endpunkte Erstinstallation Bei einer Erstinstallation kann der Rollladenmonteur die Einstellung der Endpunkte mit Hilfe der Setztaste (11) am Motor und mit einem im Fachhandel erhältlichen Schnurschaltersetzgerät (22) oder mit einem externen Taster vornehmen.
Nähere Angaben finden Sie in der Bedienungsanleitung zum Schnurscha ltersetzgerät.
WICHTIG ◆Bei einem Betrieb ohne Stopper (20) kann der Rollladen in den Rollla- denkasten fahren und dort beschädigt werden.
Der Rollladen muss über Stopper (20) oder über eine Endschiene verfügen.
◆Sie müssen für beide Laufrichtungen (Auf/Ab), Endpunkte setzen, bei deren Erreichen der Motor abschaltet.
6.Fahren Sie zum Schluss den Rollladen nach unten (durch kurzes Antippen der SET-Taste oder des externen Tasters).
Sobald der Rollladen vollständig geschlossen ist, schaltet der Rohrmo tor automatisch ab. Die Position des Rollladens wird als unterer Endpunkt gespeichert.
HINWEISFalls diese Einstellung der Endpunkte fehlschlägt, müssen Sie den Rohrmotor auf die Werkseinstellungen zurücksetzen (s. Seite 23), um den Vorgang zu wiederholen.
Schalten Sie zum Schluss den Rohrmotor für einige Sekunden stromlos ( z. B. indem Sie die Schaltwippe des Schnur-schaltersetzgerätes (22) wieder in die Mittelstellung stellen). Da nach ist der Rohrmotor betriebsbereit.
WICHTIG ◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
7.
2.
Symbole und Handlungen bei Anschluss eines Schnurschaltersetzgerätes (22) oder bei Anschluss eines externen Tasters.
1.
SETDen Rollladen zuerst aufwärts fahren.
Falls der Rohrmotor schon im DuoFern-Netzwerk angemeldet wurde, kann die Fahrtrichtung auch mit DuoFern-Sendern vorgegeben werden, das gilt auch für Punkt 6.
WICHTIG ◆Der Rollladen muss zuerst aufwärts fahren. Falls der Rollladen zuerst abwärts fährt, müssen Sie durch mehrfaches Drücken der SET-Taste oder des externen Tasters den Rollladen stoppen und die Fahrtrichtung umkehren.
◆Die Schaltreihenfolge der SET-Taste oder des externen Tasters ist: AUF/STOPP/AB/STOPP…
EINoderDie Netzspannung einschalten.
oder SEToder oderAUS

20
6.
4.
5.
Durch kurzes Tippen der Setztaste (11) können Sie den unteren Endpunkt in kleinen Schritten korrigieren WICHTIGKommt es während der Einstellungen zu einer Fehlfunktion, läuft z.
B. der Rohrmotor nur eine Umdrehung lang, auch beim Drücken der Setztaste, ist Ihr Rohrmotor wahrscheinlich nicht defekt, eventuell ist der Adapter (10) vom Motorkopf abgerutscht.
Prüfen und korrigieren Sie ggf. den richtigen Sitz des Adapters (10), s. Seite 9 und 24.
HINWEISFalls diese Einstellung der Endpunkte fehlschlägt, müssen Sie den Rohrmotor auf die Werkseinstellungen zurücksetzen (s. Seite 23), um den Vorgang zu wiederholen.
Die Setztaste (11) am Rohrmotor drücken und festhalten, bis der untere Endpunkt erreicht ist.
Die Setztaste (11) sofort loslassen, wenn der Rollladen die gewünschte Position erreicht hat.
Der Motor stoppt und beide Endpunkte sind gespeichert.
HINWEISDiese Methode bietet sich an, falls Sie Lüftungsschlitze zwischen den Rollladenlamellen geöffnet lassen wollen.
Den oberen Endpunkt automatisch einstellen und den unteren manuell setze n Anschließend kehrt der Rohrmotor die Drehrichtung um und fährt den Rollladen nach unten.3.
7.
2.
Symbole und Handlungen bei Anschluss eines Schnurschaltersetzgerätes (22) oder bei Anschluss eines externen Tasters.
1.
SETDen Rollladen zuerst aufwärts gegen den oberen Anschlag fahren, bis d er Rohrmotor automatisch stoppt.
Falls der Rohrmotor schon im DuoFern-Netzwerk angemeldet wurde, kann die Fahrtrichtung auch mit DuoFern-Sendern vorgegeben werden.
WICHTIG ◆Greifen Sie während der Fahrt nicht in den Ablauf ein. Der Rollladen muss ohne Unterbrechung nach ob en fahren.
◆Der Rollladen muss zuerst aufwärts fahren. Falls der Rollladen zuerst abwärts fährt, müssen Sie durch mehrfaches Drücken der SET-Taste oder des externen Tasters den Rollladen stoppen und die Fahrtrichtung umkehren.
◆Die Schaltreihenfolge der SET-Taste oder des externen Tasters ist: AUF/STOPP/AB/STOPP…
EINoderDie Netzspannung einschalten.
oder Schalten Sie zum Schluss den Rohrmotor für einige Sekunden stromlos ( z. B. indem Sie die Schaltwippe des Schnur-schaltersetzgerätes (22) wieder in die Mittelstellung stellen). Da nach ist der Rohrmotor betriebsbereit.
WICHTIG ◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
oderAUS

21
2.
4.Die SET-Taste sofort loslassen, wenn der Rollladen die gewünschte Position err eicht hat.
Der Motor stoppt und der erste Endpunkt ist gespeichert.
SET-Taste oder externen Taster drücken und gedrückt halten.
Zusätzlich die Netzspannung einschalten.
Nach ca. 6 Sekunden läuft der Rohrmotor an und der Rollladen fährt hoch oder runter.
Die Netzspannung ausschalten.
Bei Verwendung eines Schnurschaltersetzgerätes (23) muss dazu die Schaltwippe in der Mittelstellung stehen.
1.
Oberen / unteren Endpunkt mit einem Schnurschaltersetzgerät oder SET
SET
SET
mit einem externen Taster manuell einstellen 3.SET+ Durch kurzes Tippen der SET-Taste, können Sie den Endpunkt in kleinen Schritten korrigieren.
WICHTIGKommt es während der Einstellungen zu einer Fehlfunktion, läuft z.
B. der Rohrmotor nur eine Umdrehung lang, auch beim Drücken der SET-Taste, ist Ihr Rohrmotor wahrscheinlich nicht defekt, eventuell ist der A
dapter (10) vom Motorkopf abgerutscht.
Prüfen und korrigieren Sie ggf. den richtigen Sitz des Adapters (10) , s. Seite 9 und 24.
HINWEISAuch bei einem Stromausfall bleiben die Endpunkte dauerhaft erhalten.
5.
6.Die Netzspannung wieder ausschalten.
Wiederholen Sie die Punkte 2. bis 5. für den zweiten Endpunkt.
WICHTIG ◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
7.
AUSoder oder Symbole und Handlungen bei Anschluss eines Schnurschaltersetzgerätes (22) oder bei Anschluss eines externen Tasters.
EIN
oder+ oder oder AUSoder

22
3.
5.Durch kurzes Tippen der Setztaste (11) können Sie den Endpunkt in kleinen Schritten korrigieren.
WICHTIGKommt es während der Einstellungen zu einer Fehlfunktion, läuft z.
B. der Rohrmotor nur eine Umdrehung lang, auch beim Drücken der Setztaste, ist Ihr Rohrmotor wahrscheinlich nicht defekt, eventuell ist der Adapt er (10) vom Motorkopf abgerutscht.
Prüfen und korrigieren Sie ggf. den richtigen Sitz des Adapters (10) , s. Seite 9 und 24.
HINWEISAuch bei einem Stromausfall bleiben die Endpunkte dauerhaft erhalten.
Die Setztaste (11) am Rohrmotor drücken und gedrückt halten, bis der gewünschte Endpunkt erreicht ist.
Der Rollladen fährt hoch oder runter.
Die Setztaste (11) sofort loslassen, wenn der Rollladen die gewünschte Position erreich t hat.
Der Motor stoppt und der erste Endpunkt ist gespeichert.
Die Netzspannung einschalten.1.
Oberen / unteren Endpunkt mit Hilfe der Setztaste am Rohrmotor manuell einstellen 4.
Wiederholen Sie die Punkte 2. bis 4. für den zweiten Endpunkt.
WICHTIG ◆Falls die Leitung „externer Taster“ (h) nicht verwendet wird, muss sie am Neutralleiter (f) angeschlossen werden (s. Abbildung ).
6.
EIN
Kontrollieren Sie Ihre Einstellungen und lassen Sie den Rollladen in beide Richtungen laufen, bis die Endpunkte den Motor ausschalten.
Thermoschutz Die Rohrmotoren sind für den Kurzzeitbetrieb (ca. 4 Min.) ausgelegt.
Das Überschreiten dieser Zeit oder häufiges Umschalten führen zur Erwärmung des Motors und zur Abschaltung durch den Thermoschutz.
Lassen Sie den Motor in diesem Fall 20 Minuten abkühlen.
Verändern der Endpunkte Fahren Sie den Rollladen in die Mittelstellung zurück und beginnen Si e von vorn.
Probelauf / Verändern der Endpunkte Symbole und Handlungen bei Anschluss eines Schnurschaltersetzgerätes (22) oder bei Anschluss eines externen Tasters.
oder SEToder2.Den Rollladen in die gewünschte Laufrichtung fahren, beachten Sie dab ei die Schaltreihenfolge.
◆Die Schaltreihenfolge der SET-Taste oder des externen Tasters ist: AUF/STOPP/AB/STOPP…
◆Falls der Rohrmotor schon im DuoFern-Netzwerk angemeldet wurde, kann die Fahrtrichtung auch mit DuoFern-Sendern vorgegeben werden.
Oberen / unteren Endpunkt mit DuoFern-Sendern einstellen HINWEISDie Endpunkte können auch über einen DuoFern Handsender oder die DuoFern Hand-zentrale eingestellt werden.
Bitte lesen Sie hierzu die BA Ihres jeweiligen DuoFern Senders.
Erfolgt die Einstellung der Endpunkte mit DuoFern-Sendern und ohne Sichtkontakt zum Rollladen, kann das zur Verletzung unbeteiligter Personen bzw. zu Sachschäden führen.
◆Beobachten Sie den sich bewegenden Rollladen und halten Sie Personen fer n, bis die Bewegung beendet ist.

23
Den Rohrmotor konfigurieren Mit Hilfe eines Schnurschaltersetzgerätes (22) können Sie bei der Erstinstallation den Rohrmotor individuell konfigurieren.
Folgende Einstellungen sind möglich.
◆Die Werkseinstellungen laden.
HINWEISWeitere Einstellungen können Sie mit dem optional erhältlichen RT-ConfigTool durchführen.Bitte beachten Sie dazu die Angaben auf unserer Internetseite (www.rademacher.de) Nach dem Laden der Werkseinstellungen ist die automatische Endpunkteinstellung wieder möglich.
HINWEISWir empfehlen diese Einstellung eventuell mit zwei Personen durchzufüh ren.
WICHTIGDer Rohrmotor muss zuvor stromlos sein.
Die Werkseinstellungen bei der Inbetriebnahme laden 2.
Zusätzlich die Netzspannung einschalten. Alle drei Tasten müssen gleichzeitig gehalten werden.
Zuerst die Setztaste (11) am Rohrmotor und anschließend die SET-Taste am Schnurschaltersetzgerät (22) (eventuell durch eine zweite Person) drücken und gedrückt halten.
3.Nach ca. 10 Sekunden quittiert der Rohrmotor das Laden der Werkseinstellungen durch kurzes Auf- und Abfahren.10 s A.B.+ Werkseinstellungen: Endpunkte: keine Endpunkte gespeichert Automatische Einstellung der Endpunkte: aktiviert Reversieren nach Hinderniserkennung: aktiviert Reversieren nach Blockiererkennung: aktiviert Behanglängenausgleich: aktiviert 4.Die Setztaste (11) am Rohrmotor und die SET-Taste (oder den externen Taster, falls angeschlossen) wieder loslassen.
Die Netzspannung ausschalten.
Bei Verwendung eines Schnurschaltersetzgerätes (22) muss dazu die Schaltwippe in der Mittelstellung stehen.
1.
AUS
oder Symbole und Handlungen bei Anschluss eines Schnurschaltersetzgerätes (22) oder bei Anschluss eines externen Tasters.
oderSET
EIN
oder oderSET
5.Die Netzspannung wieder ausschalten.
AUS
oder

24…der Rohrmotor im Normalbetrieb zwischen beiden Endpunkten stehen bleibt?
Mögliche Ursache 1: ◆Eventuell ist die Walzenkapsel (4) nicht mit einer Schraube in der Wickelwelle (5) gesichert (s. Abbildung ), dadurch kann die Wickelwelle (5) vom Motor rutschen und so den Adapter (10) vom Magnetring (18) am Antriebskopf (12) abziehen.
Lösung 1: ◆Prüfen Sie den richtigen Sitz der Walzenkapsel (4) und des Adapters (10).
Schrauben Sie ggf. die Walzenkapsel (4) mit einer Sicherungsschraube in der Wickelwelle (5) fest und montieren Sie den Motor nach den Angaben auf den Seiten 8 – 13 neu.
Mögliche Ursache 2: ◆Der Thermoschutz hat angesprochen.
Lösung 2: ◆Den Motor ca. 20 Minuten abkühlen lassen…der Motor nicht läuft?
Mögliche Ursache: ◆Die Netzspannung fehlt.
Lösung: ◆Prüfen Sie mit einem Spannungsmessgerät, ob die Versorgungsspannung (230 V) anliegt und überprüfen Sie die Verdrahtung.
◆Beachten Sie besonders die Angaben zu den unzulässigen Anschlussarten…der Rohrmotor bei Einstellarbeiten und Probelauf nach kurzem Lauf stehen bleibt?
Mögliche Ursache: ◆Der Adapter (10) ist möglicherweise vom Magnetring (18) am Antriebskopf (12) abgerutscht.
Lösung: ◆Prüfen Sie, ob der Adapter (10) bündig vor dem Antriebskopf (12) sitzt und vollständig in der Wickelwelle (5) steckt.
Schieben Sie den Adapter (10) wieder bündig vor den Antriebskopf (12) und schieben Sie die Wickelwelle (5) vollständig auf den Adapter (10), s. Abbildung .
Stellen Sie ggf. die Endpunkte neu ein, s. Seite 17.
Was tun, wenn… ?i…der Rollladen im Hochlauf bzw. Tieflauf stehen bleibt?
Mögliche Ursache: ◆Vereister Rollladen bzw. Hindernis in der Laufschiene.
Lösung: ◆Fahren Sie den Rollladen manuell noch ein Stück in die jeweilige Gegenrichtung frei.
◆Vereisung bzw. Hindernis beseitigen…die automatische Einstellung des unteren Endpunktes nicht funktionier t.
Mögliche Ursache: ◆Der Mitnehmer (8) ist ohne Freilauf montiert.
Lösung: ◆Stellen Sie den unteren Endpunkt manuell ein, s. Seite 21 und 22.

25
iTechnische Daten Motorserie ILFM xxILFS xx Nenndrehmoment: Leerlaufdrehzahl: Nennspannung: Frequenz: Nennleistung: Stromaufnahme: Einschaltdauer (KB): Anzahl der Adern: Aderquerschnitt: steckbares Anschlusskabel (PVC): Endschalterbereich: (Anzahl d. Umdreh.) Isolationsklasse: Schutzklasse: Schutzart n. VDE 700: Motorlänge ohne Lager: Rohrdurchmesser: Schalldruckpegel (LpA): Sendefrequenz: max. Sendeleistung: Reichweite ca.
– im Gebäude (je nach Bausubstanz) – im Freien iVereinfachte EU-Konformitätserklärung Hiermit erklärt die RADEMACHER Geräte-Elektronik GmbH, dass die Funk-Rohrmotoren der Serien RolloTube I-line DuoFern Small und Medium den Richtlinien 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) und 2014/53/EU (Funkanlagenrichtlinie) entsprechen.
Der vollständige Text der EU-Konformitätserklärung liegt dem Produkt bei und ist beim Hersteller hinterlegt.
RADEMACHER Geräte-Elektronik GmbH
Buschkamp 7
46414 Rhede (Deutschland) 6
28
230
50
121
0,53
4
5
0,75
2,5
32
H
I
IP 44
485
35
≤ 70
434,5
10
30
100
10
16
230
50
112
0,49
4
5
0,75
2,5
32
H
I
IP 44
487
45
≤ 70
434,5
10
30
100
10
16
230
50
121
0,53
4
5
0,75
2,5
32
H
I
IP 44
485
35
≤ 70
434,5
10
30
100
20
16
230
50
145
0,64
4
5
0,75
2,5
32
H
I
IP 44
487
45
≤ 70
434,5
10
30
100
30
16
230
50
191
0,83
4
5
0,75
2,5
32
H
I
IP 44
546
45
≤ 70
434,5
10
30
100
Nm U/min V
Hz W
A
Min.
mm2
m U
mm mm dB(A) MHz mW
m m 50
12
230
50
205
0,89
4
5
0,75
2,5
32
H
I
IP 44
546
45
≤ 70
434,5
10
30
100
40
16
230
50
198
0,86
4
5
0,75
2,5
32
H
I
IP 44
546
45
≤ 70
434,5
10
30
100

26
Verbinden/Trennen von DuoFern-Sendern 2.
4.Aktivieren Sie anschließend den Verbinden-/Trennen-Modus des gewünschten DuoFern-Senders. Lesen Sie dazu die Bedienungsanleitung des jeweiligen DuoFern-Senders.
Den Verbinden-/Trennen-Modus des Funk-Rohrmotors durch kurzes Drücken der Setztaste (11) aktivieren.
Zur Quittierung fährt der Rohrmotor kurz auf und ab und die LED in der Setztaste (11) leuchtet orange.3.
Die Netzspannung einschalten.1.
EIN
Symbole und Handlungen bei Anschluss eines Schnurschaltersetzgerätes (22) oder bei Anschluss eines externen Tasters.
oder Damit Sie den Funk-Rohrmotor mit einem DuoFern-Sender steuern können, müssen Sie jeden gewünschten DuoFern-Sender mit dem Funk-Rohrmotor verbinden.
Sie können max. 20 DuoFern-Sender, z. B. DuoFern-Handzentrale; DuoFern- Handsender Standard etc. mit dem Funk-Rohrmotor verbinden.
Einen DuoFern-Sender mit Hilfe der Setztaste verbinden/trennen Es gibt verschiedene Möglichkeiten einen DuoFern-Sender mit dem Funk-Rohrmotor zu verbinden oder vom Funk-Rohrmotor zu trennen: 1. Einen DuoFern-Sender durch drücken der Setztaste am Rohrmotor verbinden/trennen.
2. Einen DuoFern-Sender mit Hilfe des Funkcodes verbinden/trennen.
3. Einen DuoFern-Sender mit Hilfe der DuoFern Handzentrale fern an-/abmelden (s. Bedienungsanleitung der DuoFern Handzentrale).
5.Der Funk-Rohrmotor quittiert eine erfolgreiche Verbindung/Trennung durch ein kurzes Anfahren und die LED in der Setztaste leuchtet grün.
HINWEIS
Die LED leuchtet rot, wenn das Verbinden/Trennen fehlschlug, zum Beispiel wenn… : ◆… schon 20 DuoFern-Sender angemeldet sind.
◆… ein ungeeignetes Gerät (z. B. anderer DuoFern-Aktor) angemeldet wird.
◆… versucht wird, einen DuoFern-Sender abzumelden, der gar nicht angemeldet ist.
Beachten Sie zusätzlich die verbleibende Zeit in der Sie einen DuoFer n-Sender mit Funk-Rohrmotor verbinden bzw. vom Funk-Rohrmotor trennen können.
Bei Bedarf können Sie anschließend den nächsten DuoFern-Sender verbinden/trennen, wiederholen Sie dazu die Punkte 1. bis 4.6.
Setztaste (11) mit LED
Punkte 1. bis 4.

27
Die DuoFern-Handzentrale via Funkcode verbinden/trennen Damit Sie den Funk-Rohrmotor mit einem DuoFern-Sender steuern können, müssen Sie jeden gewünschten DuoFern-Sender mit dem Funk-Rohrmotor verbinden.
OK
OK
OK
M
Wählen Sie in der DuoFern-Handzentrale das Menü „Funkcode“ a us: M Hauptmenü Systemeinstellungen 2 Funk-Einstellungen 2.2 Funkcode Die Auswahl bestätigen.
Den sechsstelligen Funkcode des Funk-Rohrmotors eingeben und jede Ziffer einzeln bestätigen (s. beiliegenden Aufkleber).
Bei Bedarf können Sie zur vorherigen Ziffer zurückspringen und die se korrigieren.
Nach Bestätigung der letzten Ziffer können Sie …
Tasten… den Verbinden- Modus oder den Trennen-Modus des Funk-Rohrmotors aktivieren.
OK
OK
Das Menü „2.,1 Verbinden/Trennen“ der Handzentrale wählen.
Die Funktion „2.,1 Verbinden/Trennen“ der Handzentrale aktivieren.
Im Display wird die Anzahl der angemeldeten Aktoren angezeigt (z. B. 0
bei Erstinstallation).
Das Menü verlassen.
1.M
OK
2.
3.a 3.b 4.
5.
6.
7.
8.
Anzeige

28
OK
OK
M
Vergeben Sie anschließend einen Namen für den Funk-Rohrmotor.
Bestätigen Sie den Namen.
Im Display wird erneut die Anzahl der angemeldeten Geräte angezeigt. Der Funk-Rohrmotor und die DuoFern-Handzentrale sind jetzt miteinander verbunden oder getrennt.
Den „Verbinden“ Modus oder den „Trennen“-Modus der Handzentrale aktivieren.
= Verbinden-Modus = Trennen-Modus HINWEISBei einer Trennung wird der Funk-Rohrmotor aus allen Gruppen gelöscht, in denen er zuvor platziert war.
9.
Wählen Sie nach dem Verbinden für den neuen Aktor: a) eine Gruppennummer b) eine Mitgliedernummer 10.
11.Die Mitglieder- und die Gruppennummer bestätigen.
12.
13.
Zurück zur Normalansicht der DuoFern-Handzentrale Taste mehrfach drücken.
HINWEISDer Funk-Rohrmotor kann jetzt über die DuoFern-Handzentrale konfiguriert werden.
14.
Die DuoFern-Handzentrale via Funkcode verbinden/trennen TastenAnzeige

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iGarantiebedingungen RADEMACHER Geräte-Elektronik GmbH gibt 5 Jahre Garantie für Neugeräte, die entsprechend der Einbauanleitung montiert wurden. Von der Garantie abgedeck t sind alle Konstruktionsfehler, Materialfehler und Fabrikationsfehler.
Ihre gesetzlichen Gewährleistungsansprüche bleiben von dieser Gara ntie unberührt.
Ausgenommen von der Garantie sind: ◆Fehlerhafter Einbau oder Installation ◆Nichtbeachtung der Einbau- und Bedienungsanleitung ◆Unsachgemäße Bedienung oder Beanspruchung ◆Äußere Einwirkungen wie Stöße, Schläge oder Witterung ◆Reparaturen und Abänderungen von dritten, nicht autorisierten Stellen ◆Verwendung ungeeigneter Zubehörteile ◆Schäden durch unzulässige Überspannungen ( z.B. Blitzeinschlag ) ◆Funktionsstörungen durch Funkfrequenzüberlagerungen und sonstige Funkstörungen Voraussetzung für die Garantie ist, dass das Neugerät bei einem unserer zugelassenen Fachhändler erworben wurde. Dies ist durch Vorlage einer Rechnungskopie nachzuweisen.
Innerhalb der Garantiezeit auftretende Mängel beseitigt RADEMACHER kostenl os entweder durch Reparatur oder durch Ersatz der betreffenden Teile oder durch Lieferung eines gleichwertigen oder neuen Ersatzgerätes. Durch Ersatzlieferung oder Reparatur aus Garantiegründen tritt keine generelle Verlängerung der ursprünglichen Garantiezeit ein.

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Notizeni

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Notizeni

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Technische Änderungen, Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen unverbindlich.
RADEMACHERGeräte-Elektronik GmbH Buschkamp 7 46414 Rhede (Deutschland) info@rademacher.de www.rademacher.de Service: Hotline 01807 933-171* Telefax +49 2872 933-253
service@rademacher.de* 30 Sekunden kostenlos, danach 14 ct/Minute aus dem dt. Festnetz bzw. max. 42 ct/Minute aus dem dt. Mobilfunknetz.

Applicable for the following series: RolloTube I-line DuoFern Small and Medium (ILFS / ILFM) Item numbers: 2740 06 85 / 2740 10 85 / 2760 10 85 / 2760 20 85 / 2760 30 85 / 2760 40
85 / 2760 50 85
VBD 560-2-1 (04.18) Please note: Site of installation:…
Serial number: …
Please stick the enclosed label showing the radio code here: EN Translation of the original Operating and installation instructions for R
ADEMACHER DuoFern tubular motors …33
DE Original Betriebs- und Montageanleitung von RADEMACHER DuoFern-Rohrmotor en …1

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Dear Customers,i With your purchase of this tubular motor, you have decided in favour of a quality product manufactured by RADEMACHER. We would like to thank you for your confidence.
RADEMACHER tubular motors have been developed with the greatest possible convenience in mind. Having applied uncompromising quality standards, an d carried out thorough testing, we are proud to be able to present you with this innov ative product.
It’s brought to you by all the highly-qualified personnel here at RADEMACHER.
These instructions…i Key to symbolsi Danger of fatal electric shock This sign warns of danger when working on electrical connections, components, etc. It requires that safety precautions be taken to protect the life and hea lth of the person concerned.
This concerns your safety.
Please pay particular attention and carefully follow all instructions marked with this symbol.
NOTE/IMPORTANT/CAUTIONIn this way, we wish to make you aware of the following content in order to ensure optimal functionality… serve to describe the installation, electrical connection and operation of RADEMACHER radio tubular motors of series RolloTube I-line DuoFern Small and Medium.
Before you begin work, please read these instructions through completely and follow all the safety instructions.
This manual is a component of the product. Please store it in an easily accessible place. When passing the tubular motor on to a third party, this manual must be passed on as well.
Damage resulting from non-compliance with these instructions and safety instructions will void the guarantee. We assume no liability for any consequential damage.
This symbol warns of malpractices that can result in personal injury or property damage.
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1
6
(1)(2)(4)(5)(6)(8)(9)(10)(12)(13)(3)(11)(14) (11)(12)(13)(14) (5)(4)(1) (2) (10) (5) (8) (9) (5) (2)(3) (4) (5) BC
A
L
L = A – (B + C) 4
5
= (D/2) 23
(7) (10) (18)(8)(7)(19) (15) (16)(17) 8(20) (6) (20) (5)(6) 7
SW 40
iFigures EN

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Functional descriptioni The RADEMACHER RolloTube I-line DuoFern series of radio tubular motors are designed for opening and closing roller shutters and awnings.
The internal DuoFern interface enables the motor to be integrated into a DuoFern radio network, making it possible to configure and control many automatic fu nctions remotely with the help of a DuoFern transmitter (e.g. the DuoFern central operating unit).
An additional switch can be connected to the tubular motor locally in or der to enable manual operation.
These tubular motors are equipped with the new Safe-Drive system for position detection, torque monitoring and obstacle detection. The drive’s compact design and fully automatic end point configuration ensures for straightforward and convenient installation.
The RolloTube I-line DuoFern series impresses in daily operation with automatic roller shut-ter compensation as well as the blockage and obstacle detection system ( with reversing function), ensuring maximum safety and gentle operation.
General tubular motor functions: ◆Commissioning with a single run command. Self-learning motor with fully automatic end point configuration.
◆Safe-Drive method for precise positioning, torque monitoring and obstacl e detection.
◆Blockage and obstacle detection including reversing function.
◆Obstacle detection can be arbitrarily configured thanks to the new sna p-in FlexiClick system.
◆Maintenance free end points thanks to automatic shutter length compensation system.
◆Quick and easy installation thanks to the new shorter design.
◆Optionally available: Universal RT ConfigTool for individual configuration of the motor parameters.
Short description of the DuoFern radio system The DuoFern radio system enables bidirectional data exchange between the various participants of a DuoFern radio network. All of the switching commands from the DuoFern transmitter (e.g. DuoFern central operating unit) are received and acknowledged by the DuoFern components (actuators / sensors), insofar as both devices are interc onnected.
Tubular motor functions in combination with DuoFern transmitters DuoFern environmental sensor; Item no 3200 00 64
DuoFern manual central operating unit; Item no 3481 00 60
RolloTron Pro Comfort DuoFern; Item no 1523 45 11
DuoFern manual transmitter standard; Item no 3248 03 66
Manual control (on/off) ●●● AUTO/MANU – switchover●● Timed program●● Timer on / off●● Random function●● Twilight program (mornings)●● Twilight program (evenings)●●● Darkness control (mornings and evenings) on / off ●● Solar program●● Automatic solar function on / off●● Set solar position● Wind program● Automatic wind function on / off● Set direction of rotation for wind● Rain program● Automatic rain function on / off● Set direction of rotation for rain● Set ventilation position● Set direction reversal●● Start connection test●● End point adjustment radio-controlled●● Radio code support (e. g. log on and log off with radio code) ● The tubular motor stops and automatically shifts into the opposite direction (reversing) in the event that an obstacle is detected while opening (e.g. if a roller shutter is iced-up).
NOTEDo not move iced-up roller shutters and rectify the fault or remove the obstacle.
Blockage detection functioni The tubular motor stops and automatically shifts briefly in the opposi te direction (reversing) in the event that the roller shutter hits an obs tacle while closing.
Obstacle detection functioni Requirements for correct obstacle detection: ◆The catch with freewheel mechanism must be mounted (see Fig. 4.a, page 42).
◆The roller shutter must be mounted to the rotating union with the fasten ing springs or with the fixed shaft connector.
◆Roller shutters must always run vertically in the guide rails of the window.
EN

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The shutter length compensation system is active subsequent to every automatic learning process for the upper end point. Afterwards, the tubular motor no longer runs fully against the upper end point in order to protect the roller shutters and the end points.
For example, seized roller shutters can cause the automatically learned end points and runs to be changed over a period of time. In order to compensate for this, the tubular motor periodically runs automatically to the upper and lower end points (the cycle for this is configured at the factory).
Function of the shutter length compensation systemi NOTE ◆The roller shutter compensation system operates automatically during nor mal operation, so that generally you will not notice it.
◆If the upper end point is manually configured, then the roller shutter compensation system is inactive.
Function of radio code You can control the radio tubular motor directly using the radio code in order, for example, to be also able to subsequently connect further DuoFern devices to the radio tubular motor after installation.
Once the connection has been successfully established, you can carry out actions such as setting the limit stops for a radio tubular motor.
The radio code can be found on the enclosed label: Example: i NOTETime window for activation via the radio code.
After switching on the power supply, the radio code is active for a maximum 2 hours. Once this time has elapsed, activation using the radio code is no longer poss ible. Briefly disconnect the environmental sensor from the mains to reactivate the tim e window.
Important assembly instructions IMPORTANT ◆Check that the voltage / frequency on the type plate corresponds to local mains conditions prior to installation.
◆All cables and equipment not required for operation of the equipment is to be removed or deactivated prior to installation of the tubular motor.
◆Moving drive parts to be operated at a height under 2.5 m from the floor must be protected.
◆If the tubular motor is to be controlled with a switch with a default OF
F setting, then the switch is to be positioned in the line of sight of the tubular motor and at a height of at least 1.5 m.
◆The cover of the roller shutter box must be freely accessible and remova ble.
◆Never dismantle the stopper from the final roller shutter lamella.
Otherwise the roller shutters may slip through into the roller shutter box an d be damaged.
Only use tubular motors which correspond to the local conditions in terms of their power. Incorrectly dimensioned tubular motors can lead to damage.
◆Incorrectly dimensioned drives and counter bearings can cause the roller shut ter system to be damaged. Only use original bearings supplied by the manufacturer. Third-party drives and counter bearings must be selected in accordance with the torq ue specifica-tions of the respective tubular motors.
Risk of injury in the event of incorrect installation (impact injuries and contusions).
◆The motor can eject from the drive bearing in the event of incorrect installation/fastening. Fasten the tubular motor with the securing devices provided.
Mortal danger in the event of operation without configured end points.
◆The end points must be configured in order to ensure safe operation. In order to do so, please refer to the corresponding chapter in this manual provided on page 49.
For automatically actuated awnings: ◆A minimum gap of 0.4 m to other parts in the area must be maintained when the awning is fully extended.
◆Awnings used in an awning system must maintain a minimum height of 1.8 m.
CAUTIONInstalling the tubular motor at an angle can cause the tubular motor or roller shutters to be damaged. For example, roller shutters wound at an angle can block the drive and cause damage.
◆Always ensure that the tubular motors and bearings are mounted horizontally.
◆Please ensure that the rotating union (5) and the roller shutters (17) can move down easily and freely after installation is complete.
◆The roller shutters (17) may not run over the bearing, the bearing capsule (4) or the drive head (12) during operation.
◆Ensure that the rotating union (5) and the fastening springs (6) of the drive (9) do not touch. They may not rub against the tubular motor (9) during operation.
EN

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CB
NOTEThe following installation instructions apply to standard installation situations in combination with RADEMACHER tubular motors and accessories.
The drive head (12) of the motor can be installed on either the right or left sides of the roller shutter box. These instructions depict the installation on the right-hand side.
Installation of the tubular motor Required minimum width for the roller shutter box: Tubular motor type: Small Medium Minimum width approx.: 56 cm 67 cm Mounting the bearing (Figure ) 2.
Check that the bearing is installed horizontally. Roller shutters wound at an angle can block the drive and cause damage.1.IMPORTANTWhen installed, the wound roller shutter must run vertically in the guide rails on the window.
Fasten the bearing in accordance with the bearing type and on-site conditions.
Mount the drive bearing (13) so that the set button (11) will be easily accessible and the motor cable can be laid without kinking.
2.
Determine the length of the rotating union (Figure ) Measure the wall gap of the drive bearing (13) and counter bearing (1) as shown.
3.
B = Counter bearing / Bearing capsule C = Drive end bearing / motor 1.
Measure the roller shutter box and calculate the required shaft length (L).
Length of the rotating union: L = A – (B + C) Shorten the rotating union (5) to the required size.
Cut the shaft to size with a hacksaw at a right-angle. Remove the burrs from the shaft internally and externally with a file.
1.First determine the position of the drive (13) and counter bearing (1
) in the roller shutter box.
Wind the roller shutter casing fully onto the rotating union and measure diameter D. See figure  in order to determine the position of the centre of the bearing to the guide rail.
Mounting / dismounting the adapter (Figure ) 1.Mounting the adapter (10) Slide the adapter (10) over the magnetic ring (18) on the drive head until it engages. In doing so, check the correct positioning of the groove in the adapter (10).
2.Dismantling the adapter (10) Press the two retaining springs on the magnetic ring (18) downwards and pull the adapter (10) off of the magnetic ring (18).
EN

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4.c (8) (19) (7) 4.a(19) (8) (7) 4.b (8) (19) Mounting the catch with freewheel mechanism (Figure ) * 1.
IMPORTANTIf the tubular motor is to be operated with automatic end point con-figuration and obstacle detection, then the catch (8) must be mounte d with free-wheeling action.
Slide the adapter (8) onto the drive adapter (19) so that it can fre e-wheel and so that it engages behind the retaining clip (7).
Free-wheeling is given if the catch (8) can be easily turned back and forth.
Mounting the catch without freewheel mechanism (Figure ) 1.Slide the adapter (8) onto the drive adapter (19) so that it cannot free-wheel and so that it engages behind the retaining clip (7).
NOTE ◆If the catch (8) is mounted without the freewheel mechanism, then the tubular motor will work without obstacle detection and without automatic end point configuration.
◆It may be necessary to mount the catch (8) without the freewheel mechanism for very lightweight roller shutters or for roller shutters which do not drop easily, in order to avoid premature switch-off.
* = supplied state Press the side parts of the retaining clip (7) together and pull the c atch (8) off of the drive adapter (19).
Dismounting the catch (Figure ) 1.
EN

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5.a 5.b 5.c Sliding the tubular motor into the rotating union (Figure ) 1.
Never knock the motor (9) with force into the rotating union (5).
Doing so will cause serious damage.
First slide the catch (8) into the rotating union (5).
IMPORTANTThe motor (9) must have sufficient free space for rotating unions with internal felt.
2.Subsequently, press the rotating union (5) fully onto the adapter (10).
IMPORTANTIn doing so, ensure that the adapter (10) does not slip off of the magnetic ring (18) on the drive head (12) during the assembly process. Otherwise malfunctions may occur, see page 56.
Preparation for use of precision tubes (Figures – ) 1.Measure the distance between the adapter (10) and the rear third of the catch (8) and mark this distance on the precision tube.
RolloTube I-line DuoFern Small RolloTube I-line DuoFern Medium 2.Saw a groove in the end of the precision tube  in order that the cam of the adapter (10) can be pressed fully into the tube.
NOTE ◆There may not be any play between the groove  and the cam .
◆The dimensions for the groove  are dependent on the tubular motor type used, see figure.
IMPORTANT ◆Please only use precision tubes made from aluminium.
◆The following steps can be left out when using octagonal steel shafts.
ALUMINIUM
EN

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5.d 5.e 5.f Inserting the bearing capsule (Figure ) 1.Slide the bearing capsule (4) into the rotating union (5) and subseq uently place the ball bearing (2) onto the axle pin (3).
3.Slide the tubular motor into the precision tube.
5.
4.
Preparation for use of precision tubes (Figures – ) Mark the four fastening holes and subsequently drill them through the precision tube in the catch (8).
ATTENTION ◆Never drill deeper than 10 mm into the catch (8).
◆Never drill in the area of the drive. Doing so will cause serious damage.
Screw or rivet the precision tube to the catch (8).
Use four self-tapping sheet metal screws or four pop rivets.
EN

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9
(21) Mounting the motor into the bearing (Figure ) 1.
Drive bearing (all other bearing types) Hook the drive head (12) into the corresponding drive bearing and secure, for example, with a cotter pin.
Drive bearing (as click bearing)/(13) Press the drive head (12) lightly onto the drive bearing (13) until it engages.
NOTE ◆The set button (11) must be easily accessible.
◆The tubular motors can be fitted into the click bearing (13) in 4 positions. The motors can be released from the click bearing (13) at any time by means of expanding the retaining spring (14).
2.
Insert the other end of the rotating union (5) with the ball bearing ( 2) into the counter bearing (1).
In the event that you are using a different bearing to the RADEMACHER click bearing, you may need to secure the drive with a secondary cotter pin.
Correct any slight inaccuracies in size by means of sliding the bearing capsule (4) in or out.
IMPORTANT
◆Finally, secure the bearing capsule (4) with a screw.
◆The bearing capsule (4) must be inserted at least 2/3 of its length into the rotating union (5).
Counter bearing (1) 3.
Mounting the roller shutter casing (Figures /) Never drill in the area of the drive or insert screws in order to secure the roller shutters.
Mount the roller shutter casing (17) with fastening springs (6)(accessory) onto the rotating union (5).Slide the fastening springs (6) onto the upper-most lamella of the roller shutter casing (17).
Place a fastening spring (6) every 40 cm into the rectangular holes of the rotating union (5).
1.
2.
Important ◆Operating the equipment without a stopper may cause the roller shutters to run into the roller shutter box and be damaged.
The roller shutters must always be fitted with a stopper or end-rail.
IMPORTANT ◆Automatically setting the end points without a stopper (21) or operating the equipment without a stopper (21) may cause the roller shutters (17) to run into the roller shutter box and be damaged.
The roller shutters (17) must always be fitted with a stopper (21) or end-rail. For this reason, always mount the respective part before commissioning (see example in fig. ).
Mounting the roller shutter stopper or an end-rail (Figure ) The illustration shows a roller shutter with external stoppers (21), which are installed on the rails.
For SW 40 rotating unions (with external groove) use hook-in brackets (20) in order to mount the fastening springs (6); see illustration .2.a EN

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Risk of short-circuit resulting from damaged cable.
◆Lay all cables in the roller shutter box so that they cannot be damaged by moving machinery.
◆The mains connection for the drive may only be connected with the same c onduction type. Consult customer services if necessary.
Fixed-installation devices… …must be equipped on the installation side with a circuit-breaker for each phase in accordance with DIN VDE 0700. Switches with a contact opening width of m in. 3 mm can be used as circuit-breakers (e.g. power switch, power circuit break er or residual-current-operated circuit-breaker).
Danger due to electric shock when working on all electrical systems.
◆The electrical connection for the tubular motor and all work on the elec trical systems may only be undertaken by an authorised qualified electrician and in accordance with the connection diagrams in these instructions.
◆Disconnect all phases of the mains power supply cable and secure it to p revent any unintended reconnection.
◆Check the system for a zero-voltage status.
◆Carry out all installation and connection work only in an isolated, zero-vol ts state.
Risk of short-circuit resulting from water in the event of improper cabling.
Never lay the motor cable (15) vertically upwards, as otherwise water may collect on the cable and run into the motor, possibly leading to damage. Lay the cable in a loop. The loop will cause any water on the cable to collect at the lowest point, from w here it can drain off.
Safety information regarding the electrical connection 1011
12
Safe cable routing by fixing the plug connection Connect the motor cable of the RolloTube I-line to the connecting cable supplied and to the desired controller (roller shutter button or Troll Comfort etc.) by means of a connector.
The connecting cable supplied The plug connection can be fixed to the drive bearing if required to s ecure the cable.
Fixing the plug connection, for example, by screwing to plastic bearings Fixing the plug connection by clamping to the retaining spring of a click drive bearing The retaining spring (14) should be rotated 90° to be plugged in and re-engaged.
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(11) (15) 13
14(a) (b) (c) (d) (e)(f)(g)(i)(h) The motor cable (Figure ) 1.Connect the motor cable (15) to the connecting cable supplied by means of a connector and make the connection according to the following wiring configuration.
Colour scale for the motor leads (15) ◆ = external switch (white/grey) L = phase (black) N = neutral (blue) PE = earth (green / yellow) = Antenna (brown) (11) = Set button on tubular motorexternal switch L
N
PE
Antenna Electrical connection of the tubular motor (Figure ) Legend (a) = set button (11) (b/d) = socket box (c) = Mains 230 V/50 Hz Pin assignment (e) = PE green/yellow (f) = N blue (g) = L black (h) = external switch white/grey (not connected in this example) (i) = Antenna brown IMPORTANT ◆If the external switch (h) lead is not used, then it must be connected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
Note about releasing the plug connection Use an appropriate tool (e.g. a small screwdriver) to loosen the plug connection.
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15(a) (b) (c) (d) (e)(f)(g)(i)(h) Legend (a) = set button (11) (b) = 1-pole switch (c) = Mains 230 V/50 Hz (d) = Socket box Pin assignment (e) = PE green/yellow (f) = N blue (g) = L black (h) = external switch white/grey * (i) = Antenna brown * maximum cable length between tubular motor and external switch = 10 m Control with 1-pole switch (closer) (Figure ) IMPORTANT ◆If the “external switch” (h) lead is not used, then it must be connected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
The radio tubular motor can be controlled locally by means of connecting a 1-pole switch (closer) to the “external switch” conductor.
In doing so, the switching sequence is as follows: OPEN/STOP/CLOSE/STOP, and so on.
EN

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(22) Connection and use of the cord circuit setting unit For initial installation, the roller shutter engineer can connect the mo tor cable (15) to a commercially available cord switch device (22) in order to configure the end points for the tubular motors.
After mounting, feed cables (e – h) for the motor cable (15) to the designated switching point (e.g. up to the switch socket).
Use the “external switch” conductor (h).
If the conductor “external switch” (h) of motor cable (15) is connected to the “SET button” of the cord circuit setting device (22), then you can use this set button to configure the end points.
NOTEObserve the various configuration options for the end points detailed in th e “End point adjustment” chapter (see below) and on the following pages.
Mortal danger due to tearing off the motor cable (15).
Ensure that the motor cable (15) is not taken up by the rotating union (15) or torn off during the configuration process.
Open the terminal contacts by pressing the plungers and connect all of the wires of the motor cable (15) as follows: Motor cable > cord circuit setting device Function > Function L > L1 (direction of rotation 1) External switch > set line N > N
PE > PE
SET
After connection is completed, the buttons of the cord circuit setting unit (22) will have the following functions: End point adjustment IMPORTANT ◆Operating the equipment without a stopper (21) may cause the roller shutters to run into the roller shutter box and be damaged.
◆The roller shutters must always be fitted with a stopper (21) or end-rail.
◆End points must be set in order to switch off the motor when they are re ached for both directions of travel (up /down).
◆The tubular motor must be fully installed.
◆Do not disassemble the mechanical stoppers (21) on the last shutter slat.
◆There must be a suitably fixed limit (e.g. window sill) in the area of the lower end point if the end point is to be configured automatically.
◆Do not allow the shutters to knock against the mechanical stops and main tain a safety gap of 2 – 3 cm.
◆Disconnect the cord circuit setting unit (22) after undertaking the end point configuration and connect the tubular motor in accordance with connection diagrams (or ).
◆If the “external switch” (h) lead is not used, then it must be c onnected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
You have various options for configuring the end points, which are described in the following section: ◆Automatic configuration of the end points.
◆Manual adjustment of end points: – Manually setting the upper end point and setting the lower end point by means of obstacle detection.
– Setting the upper end point by means of blockage detection and manually setting the lower end point.
– Manually setting the upper end point and lower end point.
Important relationship between the configuration of the lower end point and installation of the catch.
If the catch is mounted without the freewheel mechanism, then the tubular motor will not switch off automatically, as it will not detect an obstacle and the lower end point will not be detected.
If the catch is mounted with the freewheel mechanism, then the tubular m otor will switch off automatically as soon as the freewheel travel is overcome and the ro ller shutter lamella are closed.
16
17
for end point setting (Figures /) Rocker switch up (s)-position = motor voltage on SET-button = set button = roller shutters OPEN/STOP/DOWN/STOP/etc.
Rocker switch in central position = motor voltage off Plunger EN

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Automatic configuration of the end points This procedure can be used in order to automatically search for and confi gure the end points for the tubular motor.
NOTEIf end points have already been configured or in the event that the en d point configuration fails, you must reset the tubular motor to the factory setting (see page 55), in order to repeat the process.
5.
2.
Symbols and actions when connecting a cord circuit setting unit (22) or when connecting an external switch.
1.
Requirements for automatic configuration of the end points: ◆The catch (8) with freewheel mechanism must be mounted (see Fig. 4.a, page 42).
IMPORTANT ◆The tubular motor may not be disconnected from the mains during the auto matic end point configuration process. The mains connection must be ensured continuously.
6.
The roller shutters will travel to the upper limit point and switch off briefly.
Afterwards, the tubular motor will reverse and the roller shutters will move downwards.
As soon as the roller shutters are fully closed, the tubular motor switc hes off automatically. The position of the roller shutters will be stored as the lower end point.
Subsequently, the roller shutters will travel up again and then switch off. This pos ition will be stored as the upper end point.
IMPORTANTb) The roller shutter should remain at the upper end point following automa tic adjustment.
c) The end points cannot be correctly adjusted if the two conditions a) ( see Point 2) and b) are not met. In this case, reset the tubular motor to its factory settings (refer to page 55) and repeat the process.
NOTEThe roller shutters will be protected during standard operations, due to the fact that they will not be tensioned by knocking against the stopper.
4.
7.To conclude the process, disconnect the tubular motor from the power for a few seconds (e. g. by switching the cord circuit setting unit (22) toggle switch back to the central posit ion). Subsequently, the tubular motor is ready for operation.
IMPORTANT ◆If the “external switch” (h) lead is not used, then it must be connected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
SETFirst move the roller shutters upwards.
If the tubular motor is already logged on to the DuoFern network, then the direction of travel can also be specified with Duo Fern transmitters.
IMPORTANTa) First move the roller shutter upwards when automatically adjusting the e nd points.
◆If the roller shutters first move downwards, then the direction of tra vel must first be reversed by pressing the SET button several times or by using the external switch.
◆The switching sequence for the SET button or the external switch is: OPEN/STOP/CLOSE/STOP, and so on.
3.
ONor or Switch on the mains power.
or orOFF
EN

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5.
3.
4
You can correct the end point in small steps by briefly pressing the se t button (11).
Important In the event that a malfunction occurs during configuration, e.g. in t he event that the tubular motor only runs for a single rotation even when the set button is pressed, it is unlikely that the tubular motor is faul ty. Possibly the adapter (10) has slipped off of the motor head.
Check and, if necessary, correct the positioning of the adapter (10), see pages 41 and 56.
Press and hold the corresponding set button (11) until the upper end p oint is reached.
Release the set button (11) as soon as the roller shutters have reache d the desired position.
The motor stops and the upper end point is stored.
Manually setting the upper end point and automatically setting the lower end point ◆In order to do so, the tubular motor must be fully installed.
◆Never dismantle the mechanical stopper from the final roller shutter l amella.
◆The roller shutter box must be opened and the set button (11) on the tubular motor must be freely accessible.
◆Do not allow the shutters to knock against the mechanical stops and main tain a safety gap of 2 – 3 cm.
Risk of crushing injuries to the hand when working with the roller shutter box open.
Never reach into the area of the rotating union when the motor is running.
Manual adjustment of end points Initial installation For initial installation, the roller shutter engineer can carry out the end point configuration with the help of the set button (11) on the motor or with a commercially available cord switch device (22) or external switch.
Further information can be obtained from the cord switch device operating instructions.
IMPORTANT ◆Operating the equipment without a stopper (20) may cause the roller shutters to run into the roller shutter box and be damaged.
The roller shutters must always be fitted with a stopper (20) or end -rail.
◆End points must be set in order to switch off the motor when they are re ached for both directions of travel (up /down).
6.Finally move the roller shutters down (by briefly actuating the SET b utton or the external switch).
As soon as the roller shutters are fully closed, the tubular motor switc hes off automatically. The position of the roller shutters will be stored as the lower end point.
NOTEIn the event that the end point configuration fails, you must reset th e tubular motor to the factory setting (see page 55), in order to repeat the process.
To conclude the process, disconnect the tubular motor from the power for a few seconds (e.g. by switching the cord circuit setting unit (22) toggle switch back to the central position). Subseq uently, the tubular motor is ready for operation.
IMPORTANT ◆If the “external switch” (h) lead is not used, then it must be connected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
7.
2.
Symbols and actions when connecting a cord circuit setting unit (22) or when connecting an external switch.
1.
SETFirst move the roller shutters upwards.
If the tubular motor is already logged on to the DuoFern network, then the direction of travel can also be specified with Duo Fern transmitters. This also applies to point 6.
IMPORTANT ◆First move the roller shutters upwards. If the roller shutters first move downwards, then the direction of tr avel must first be reversed by pressing the SET button several times or by using the external switch.
◆The switching sequence for the SET button or the external switch is: OPEN/STOP/CLOSE/STOP, and so on.
ONorSwitch on the mains power.
or SETor orOFF
EN

52
6.
4.
5.
You can correct the lower end point in small steps by briefly pressing the set button (11) IMPORTANTIn the event that a malfunction occurs during configuration, e.g. in t he event that the tubular motor only runs for a single rotation even when the set button is pressed, it is unlikely that the tubular motor is faul ty. Possibly the adapter (10) has slipped off of the motor head.
Check and, if necessary, correct the positioning of the adapter (10), see pages 41 and 56.
NOTEIn the event that the end point configuration fails, you must reset th e tubular motor to the factory setting (see page 55), in order to repeat the process.
Press and hold the set button (11) until the upper end point is reache d.
Release the set button (11) as soon as the roller shutters have reache d the desired position.
The motor stops and the lower end point is stored.
NOTEThese methods are useful if you want to leave the ventilation slats betw een the roller shutter lamella open.
Automatically setting the upper end point and manually setting the lower end point Afterwards, the tubular motor will reverse and the roller shutters will move downwards.3.
7.
2.
Symbols and actions when connecting a cord circuit setting unit (22) or when connecting an external switch.
1.
SETThe roller shutters will first travel to the upper stop until the tubu lar motor switches off automatically.
If the tubular motor is already logged on to the DuoFern network, then the direction of travel can also be specified with Duo Fern transmitters.
IMPORTANT ◆Never interrupt the sequence while the process is running. The roller shutters must be allowed to travel up without interruption.
◆First move the roller shutters upwards. If the roller shutters first move downwards, then the direction of tr avel must first be reversed by pressing the SET button several times or by using the external switch.
◆The switching sequence for the SET button or the external switch is: OPEN/STOP/CLOSE/STOP, and so on.
ONorSwitch on the mains power.
or To conclude the process, disconnect the tubular motor from the power for a few seconds (e.g. by switching the cord circuit setting unit (22) toggle switch back to the central position). Subseq uently, the tubular motor is ready for operation.
IMPORTANT ◆If the “external switch” (h) lead is not used, then it must be connected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
orOFF
EN

53
2.
4.Release the SET button as soon as the roller shutters have reached the d esired position.
The motor stops and the first end point is stored.
Press and hold the SET button or the external switch.
Additionally switch on the mains power.
After approx. 6 seconds the tubular motor starts and the roller shutters move up or down.
Switch off the mains power.
If a cord circuit setting unit (23) is being used, then the rocker switch must be positioned to the centre position.
1.
Manual setting of upper / lower endpoint with a cord circuit setting uni t or SET
SET
SET
with an external switch 3.SET+ You can correct the end point in small steps by briefly pressing the SE
T button.
IMPORTANTIn the event that a malfunction occurs during configuration, e.g. in t he event that the tubular motor only runs for a single rotation even when the SET button is pressed, it is unlikely that the tubular motor is faul ty. Possibly the adapter (10) has slipped off of the motor head.
Check and, if necessary, correct the positioning of the adapter (10), see pages 41 and 56.
NOTEThe end points are maintained permanently even in the event of power failure.
5.
6.Switch off the mains power again.
Repeat points 2 to 5 for the second end point.
IMPORTANT ◆If the “external switch” (h) lead is not used, then it must be connected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
7.
OFFor or ON
or+ or or OFFor Symbols and actions when connecting a cord circuit setting unit (22) or when connecting an external switch.
EN

54
3.
5.You can correct the end point in small steps by briefly pressing the se t button (11).
IMPORTANTIn the event that a malfunction occurs during configuration, e.g. in t he event that the tubular motor only runs for a single rotation even when the Set button is pressed, it is unlikely that the tubular motor is faulty. Possibly the adapter (10) has slipped off of the motor head.
Check and, if necessary, correct the positioning of the adapter (10), see pages 41 and 56.
NOTEThe end points are maintained permanently even in the event of power failure.
Press and hold the corresponding set button (11) until the desired end point is reached.
The roller shutters travel up or down.
Release the set button (11) as soon as the roller shutters have reache d the desired position.
The motor stops and the first end point is stored.
Switch on the mains power.1.
Manual setting of upper / lower endpoint with help of the set button on the tubular motor 4.
Repeat points 2 to 4 for the second end point.
IMPORTANT ◆If the “external switch” (h) lead is not used, then it must be connected to the neutral conductor (f) (see fig. ).
6.
ON
Check the configuration and allow the roller shutters to run in both directions, until the end points switch off the motor.
Thermal protection The tubular motors are designed for brief operation (approx. 4 mins).
If this period is exceeded, or if the equipment is switched over frequen tly, then the motor may heat up and the thermal protection system will shut it off.
In this case, allow the motor to cool down for 20 minutes.
Modifying the end points Move the roller shutters back to the centre position and begin the proce ss again.
Test run / modifying the end points or SETor2.Move the roller shutters in the desired direction of travel. In doing so , observe the switching sequence.
◆The switching sequence for the SET button or the external switch is: OPEN/STOP/CLOSE/STOP, and so on.
◆If the tubular motor is already logged on to the DuoFern network, then the direction of travel can also be specified with Duo Fern transmitters.
Manually setting the upper / lower endpoints with DuoFern transmitters NOTEThe end points can also be set with a DuoFern manual transmitters or with the DuoFern central operating unit.
In order to do so, please read the operating instructions for the corresponding DuoFern transmitter.
Persons can be injured or property damaged if end points are configured using DuoFern transmitters without a direct line of sight to the roller shutters.
◆Watch the moving roller shutters and keep other people away from the area until the movement has completed.
Symbols and actions when connecting a cord circuit setting unit (22) or when connecting an external switch.
EN

55
Configuring tubular motors The tubular motors can be individually configured with the help of a c ord circuit setting unit (22).
The following configurations are possible.
◆Reload the factory settings.
NOTEAdditional settings can be undertaken with the optionally available RT ConfigTool. Please refer to the information on our Website (www.rademacher.de).
Automatic end point configuration is available again once the factory settings have been loaded.
NOTEWe recommend undertaking these settings with two persons.
IMPORTANTThe tubular motor must previously have been disconnected from the power.
Loading factory settings during the commissioning process 2.
Additionally switch on the mains power. Hold all buttons.
First press and hold the set button (11) on the tubular motor and subs equently press and hold the SET button on the cord circuit setting device (22) (possibly a second person carrie s this out).
3.After approx. 10 seconds the tubular motor acknowledges loading of the f actory settings by briefly running up and down.10 s A.B.+ Factory settings: End points: No end points stored Automatic adjustment of the end points: activated Reversing after obstacle detection: activated Reversing after blockage detection: activated Shutter length compensation system: activated 4.Release the set button (11) on the tubular motor and the SET button ( or the external switch, if connected).
Switch off the mains power.
If a cord circuit setting unit (22) is being used, then the rocker switch must be positioned to the centre position.
1.
OFF
or Symbols and actions when connecting a cord circuit setting unit (22) or when connecting an external switch.
orSET
ON
or orSET
5.Switch off the mains power again.
OFF
or EN

56…The tubular motor stops between the two end points during normal operation?
Possible cause 1: ◆The bearing capsule (4) may not be secured with a screw to the rotating union (5) (see Fig. ), causing the rotating union (5) to slip from the motor and the adapter (10) to come away from the magnetic ring (18) on the drive head (12).
Solution 1: ◆Check for correct fitting of the bearing capsule (4) and the adapter (10). Use a self-locking bolt to secure the bearing capsule (4) to the rotating union (5) and remount the motor in accordance with the information on pages 40 – 45.
Possible cause 2: ◆The thermal protection system has triggered.
Solution 2: ◆Wait approx. 20 minutes until the motor has cooled down…the motor fails to start?
Possible cause: ◆The mains voltage is not available.
Solution: ◆Check the power with a meter to ensure that the supply voltage (230 V) is available and check the wiring.
◆Observe especially the information relating to impermissible connection types…The tubular motor stops after a short period of time during the configuration and test procedures?
Possible cause: ◆The adapter (10) may have slipped off of the magnetic ring (18) on the drive head (12).
Solution: ◆Check that the adapter (10) sits flush with the drive head (12) and is fully inserted into the rotating union (5).
◆Slide the adapter (10) back so that it is flush with the drive head (12) and slide the rotating union (5) fully onto the adapter (10), see Fig. . Re-adjust the end points if necessary, see page 49.
What to do if… ?i…The roller shutters stop during upward or downward travel?
Possible cause: ◆Iced-up roller shutters or obstacle on the guide rail.
Solution: ◆Move the roller shutters a short distance in the respective opposite direction.
◆Rectify iced-up roller shutters or obstacle…Automatic adjustment of the lower end point does not work.
Possible cause: ◆The catch (8) is mounted without the freewheel mechanism.
Solution: ◆Configure the lower end point manually, see pages 53 and 54.
EN

57
iTechnical specifications Motor seriesILFM xxILFS xx iSimplified EU Declaration of Conformity RADEMACHER Geräte-Elektronik GmbH hereby declares that the radio tubu lar motors of series RolloTube I-line DuoFern Small and Medium complies with the Directives 2006/42/EG (Machinery directive) and 2014/53/EU (Radio Equip-ment Directive).
The full text of the EU declaration of conformity is included with the product and is kept on file by the manufacturer.
RADEMACHER Geräte-Elektronik GmbH
Buschkamp 7
46414 Rhede (Germany) 6
28
230
50
121
0.53
4
5
0.75
2.5
32
H
I
IP 44
485
35
≤ 70
434.5
10
30
100
10
16
230
50
112
0.49
4
5
0.75
2.5
32
H
I
IP 44
487
45
≤ 70
434.5
10
30
100
10
16
230
50
121
0.53
4
5
0.75
2.5
32
H
I
IP 44
485
35
≤ 70
434.5
10
30
100
20
16
230
50
145
0.64
4
5
0.75
2.5
32
H
I
IP 44
487
45
≤ 70
434.5
10
30
100
30
16
230
50
191
0.83
4
5
0.75
2.5
32
H
I
IP 44
546
45
≤ 70
434.5
10
30
100
Nm RPM
V
Hz W
A
Min.
mm2
m R
mm mm dB(A) MHz mW
m m 50
12
230
50
205
0.89
4
5
0.75
2.5
32
H
I
IP 44
546
45
≤ 70
434.5
10
30
100
40
16
230
50
198
0.86
4
5
0.75
2.5
32
H
I
IP 44
546
45
≤ 70
434.5
10
30
100
Nominal torque: No-load speed: Nominal voltage: Frequency: Nominal power: Power consumption: Cyclic duration factor (KB): Number of wires: Core cross section: Plug-in connecting cable (PVC): End switching range: (number of revolutions) Insulation class: Protection class: Protection class in accordance with VDE 700: Motor length without bearing: Tube diameter: Noise pressure level (LpA): Transmission frequency: max. Transmission power: Range approx.
– in a building (depending on construction) – outside EN

58
Connecting / disconnecting DuoFern transmitters 2.
4.Subsequently activate connect / disconnect mode on the desired DuoFern transmitter. In order to do so, please refer to the operating manual for the corresponding DuoFern transmitter.
Activate connect / disconnect mode on the radio tubular motor by briefl y pressing the set button (11).
The radio tubular motor is briefly running up and down and the motor s et button (11) lights up orange by way of acknowledgement.3.
Switch on the mains power.1.
ON
Symbols and actions when connecting a cord circuit setting unit (22) or when connecting an external switch.
or Every DuoFern transmitter that is required for operation has to be assigned to the t ubular motor in order that the radio tubular motor can be controlled with a Duo Fern transmitter.
You can assign a maximum of 20 DuoFern transmitters, e.g. DuoFern manual central operating unit; DuoFern standard manual transmitter etc. to the radio tubular motor.
Connecting / disconnecting a DuoFern transmitter with the help of a set button There are various ways to connect the DuoFern transmitter to the radio tubular motor or to disconnect the radio tubular motor: 1. Connect / disconnect a DuoFern transmitter with the help of a set button on the tubular motor.
2. Connect / disconnect a DuoFern transmitter with the help of the radio code.
3. Remotely log on / log off a DuoFern transmitter with the help of the DuoFern central operating unit (please refer to the DuoFern central operating unit’s operating manual).
5.The radio tubular motor acknowledges successful connection / disconnecti on by starting up briefly and the set button LED turns green.
NOTE The status LED lights up red if the connect / disconnect process fails, for example if : ◆20 DuoFern transmitters have already been registered.
◆an unsuitable device (e.g. other DuoFern actuator) is registered.
◆an attempt is made to log-off a DuoFern transmitter that is not logged-on.
In addition, please observe the remaining time window in which you are able to connect or disconn ect the DuoFern transmitter to/from the radio tubular motor.
If necessary, you can subsequently connect / disconnect the next DuoFern transmitter. In order to do so, repeat points 1 to 4.6.
Set button (11) with LED
Points 1 to 4.
EN

59
Connect / disconnect the DuoFern central operating unit with the radio c ode Each DuoFern transmitter that is required for operation has to be assigned to the t ubular motor in order that the radio tubular motor can be controlled with a DuoFern transmitter.
OK
OK
OK
M
1. Select the “Radio Code” menu on the DuoFern central operating unit : M Main menu System settings 2 Radio settings 2.2 Radio code Confirm selection.
Enter the six-character radio code of the DuoFern tubular motor and confi rm each figure (see enclosed sticker).
If necessary you can jump back to the previous figure to correct it.
Upon confirmation of the last figure you can activate …
Button… connect mode or disconnect mode on the radio tubular motor.
OK
OK
Select menu “2.,1 Connect/disconnect” on the central operating unit.
Activate function “2.,1 Connect/disconnect” on the central operating unit.
The number of logged on actuators is indicated on the display (e. g. 0
in the event of initial installation).
Exit the menu.
1.M
OK
2.
3.a 3.b 4.
5.
6.
7.
8.
Display EN

60
OK
OK
M
Then enter a name for the radio tubular motor.
Confirm the name.
The number of logged on devices is again indicated on the display. The radio tubular motor and the DuoFern central operating unit are now either connected or disconnected.
Activate the central operating unit’s “connect” or “disconnect” mode.
= connect mode = disconnect mode NOTEIf disconnected, the radio tubular motor will be deleted from all of the groups in which it was previously positioned.
9.
After the connection, select the following for the new actuator: a) a group number b) a member number 10.
11.Confirm the member and group numbers.
12.
13.
Back to the DuoFern central operating unit’s normal view Press the key repeatedly.
NOTEThe radio tubular motor can now be configured via the DuoFern central operating unit.
14.
Connect / disconnect the DuoFern central operating unit with the radio c ode Button Display EN

61
iWarranty conditions RADEMACHER Geräte-Elektronik GmbH provides a 5 year guarantee for new equipment installed in accordance with the installation instructions. All construction faults, material defects and manufacturing defects are covered by the warranty.
Your statutory warranty claims shall remain unaffected by this warranty.
The following are not covered by the warranty: ◆Improper mounting or installation ◆Failure to observe the mounting and operating instructions ◆Improper operation or loading ◆External influences such as impacts, knocks or weather influences ◆Repairs and modifications carried out by third-party, unauthorised persons ◆The use of improper accessories ◆Damage caused by impermissible power surges (e.g. lightening).
◆Malfunctions caused by frequency overlapping and other radio disturbance s.
For the warranty to be applicable, the new device must have been purchased through one of our approved specialist retailers. Proof of this can be provided by pre-senting a copy of the bill.
RADEMACHER shall remedy any defects, which occur within the warranty period free of charge either by repair or by replacement of the affected parts or by supply of a new replacement unit or one to the same value. There is no general extension of the original warranty period by delivery of a replacement or by repair as per the terms of the warranty.
EN